利用布袋除尘器处理工业粉尘

在各种工业中，例如水泥厂，矿石/石料破碎装置，采矿业，产生粉尘并向大气中排放。为了控制产生的扬尘，采用了一种常见的布袋除尘器。含尘气体被可渗透织物拦截，使得气体穿过织物，同时灰尘颗粒被约束在织物上。颗粒的分离发生在过滤器的外表面上。

布袋除尘器系统通常称为袋式容器，具有三个部分。

•  压力通风系统/清洁空气室

•  外壳

•  料斗

用于操作布袋除尘器的其他相关部件是

•  风机

•  压缩空气（喷射脉冲）

•  旋转气闸

布袋除尘器的工作原理

来自不同位置的粉尘通过管道线被吸入袋室。含尘共用管道进入的室称为多尘室，（无尘）清洁空气室称为清洁室。通过引风机将清洁空气排出。保持在滤袋外表面的灰尘由内部的压缩空气（喷射脉冲式布袋除尘器）脉动，并且所处理的灰尘材料通过旋转气锁系统，粉尘可以通过该系统并限制空气的进入。该系统的功效在很大程度上取决于抽吸能力，管道的尺寸和布局及其工程，滤布的类型，清洁机构和设备的位置，其可能因工厂而异。

一些常见的操作控制因素如下：

a）通过布袋除尘器使用阻尼器来控制除尘点处的吸入压力。如果吸入压力很高，它可能会收集加工材料和易散的灰尘，从而导致材料损失。如果抽吸压力较小，则不能正确收集粉尘，导致工作场所的粉尘排放不良。

b）应保持良好的射流脉冲压力。如果压缩空气压力足够高，可能会导致滤袋爆裂，另一方面如果压力低，则不会很好地从滤袋表面除去灰尘，这会很快导致滤袋堵塞。

c）通过诱导风机产生足够的吃水（要求通过空气与布料比率估算）

布袋除尘器系统尺寸

空气与布料比例

空气与布料的比率或过滤速度是气体流速的值除以气体通过的滤布表面的面积。

单个过滤袋的表面积＝a，m2

滤袋总数量＝N

总过滤面积＝(n×a)，m2

风机容积＝B，m3/min

空气布比＝b/(nxa)，m/min [ m3/min/m2]

布袋除尘器面料的选择

在织物制造过程中用于过滤的纤维几乎全部是合成的，它们可以是编织的或针刺的（图2）。机织织物比针刺毡更光滑，更容易清洁，并且在低负荷条件下，由于织物的自清洁性能，几乎不需要任何清洁装置。机织织物不适合剧烈清洁，因为这会破坏整个尘饼并迫使纤维之间的灰尘，从而使粉尘排放高。针刺毡比机织织物具有更低的渗透性，但它们可以在相当高的过滤速度下操作。与织物相比，针刺毡中的孔非常小，因此粉尘渗透性低。

通常，无论是编织或毡合织物的过滤元件是圆柱形的，但是一些制造商采用平板或包络 元件。

布袋除尘器故障排除

布袋除尘器的任何问题，最终都会导致布袋除尘器通过堆叠或在易散的集尘点产生可见的粉尘排放。然而，布袋除尘器的常见问题可以被识别为破碎的滤袋，滤袋的堵塞，过滤袋悬挂的区域中的泄漏或间隙等。喷射脉冲空气的高压，金属笼的锋利边缘会导致破裂滤袋。一旦滤袋破裂，压力计读数（清洁室和多尘室之间的压差）将显示较低的值。另一方面，滤布的堵塞显示出高差值。料斗装满了灰尘，阻塞了公共入口管道，几乎不会在除尘管路中产生吸力，从收集点收集粉尘，因此允许从收集点区域散发粉尘。因此，应优化射流脉冲的时间设定及其压力，金属保持架的肋条应光滑，以避免过滤袋爆裂。应定期监控料斗水平，以避免堵塞公共入口除尘管线。

有关更多布袋除尘器信息，请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。