除尘器

熟悉水泥厂布袋除尘器的维护和故障排除

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2018-12-07 10:55:49

当水泥厂的布袋除尘器系统出现问题时,最好的解决方案通常是对几个部件进行微小的改动。

水泥作业有许多系统协同工作。出现问题时,详细的故障排除通常会指出需要解决的几个方面。那么为什么只要有气流问题,除尘问题或排放问题,单独的布袋除尘器就会受到指责?系统瓶颈只是布袋除尘器还是布袋除尘器的过滤器?在大多数情况下,答案是否定的。

在水泥厂中,除尘系统有五个主要部件:除尘罩,管道系统,布袋除尘器,风机和材料处理或排放设备。如果这些区域中的任何一个设计不良或操作效率低下,整个系统将无法正常运行。通常,解决方案是对多个组件进行微小更改,而不是对一个组件(通常是除尘器)进行重大更改。 

布袋除尘器

除尘罩(布袋除尘气系统的入口)

很容易判断除尘罩是否有足够的气流,因为到处都有灰尘。然而,可以设计和定位除尘罩以提供过多的气流或抽吸,导致比所需的灰尘加载到灰尘收集器系统中更重。要设计有效的除尘罩,必须了解捕获速度和管道速度。

•  捕获速度是在发动机罩前方或发动机罩开口处的任何点处的空气速度,以克服相反的气流,并通过使其流入发动机罩来捕获该点处的含尘空气。

•  风管速度是管道系统中空气的速度。为了将空气和颗粒移动到布袋除尘器,管道速度必须等于或略大于在空气流中移动灰尘颗粒所需的最小空气速度。

除尘罩必须产生流动模式并捕获足以控制粉尘的速度,而不会收集过多的灰尘。在水泥应用中,例如输送带转移,斗式提升机,气动滑梯,容器装载和破碎和研磨,目的是在不移动输送设备材料的情况下对区域进行除尘。

如果除尘罩处的捕获速度过高,过多的颗粒将被引入罩,管道系统并最终进入布袋除尘器。在布袋除尘器内部,过滤器将承受比设计的灰尘更重的负荷。这导致布袋除尘器在高于期望的压差下操作,需要加速过滤器清洁。在这些条件下,过滤器磨损更快,需要更多的清洁能量。

解决这个问题的方法是确保所有除尘罩的设计和定位都正确。除尘罩周围的区域应尽可能封闭。这可以防止过多的外部空气被吸入系统,需要更大的空气流来对该区域进行除尘。引擎盖区域需要足够大,以保持200英尺每分钟(fpm)到250英尺/分钟(1米/秒到1.3米/秒)的捕获速度。

通过纠正设计不良和定位的罩子,您将通过减少谷物负荷来改善布袋除尘器系统。

一旦除尘罩设计和定位正确,需要安装防爆门以实现系统平衡。由于通过系统的气流变化,需要进行调整以确保每个发动机罩的适当捕获速度。 

布袋除尘器

管道系统(粉尘高速公路)

管道系统是布袋除尘器系统的高速公路。大多数水泥应用的适当风管速度应在3500至4000英尺/分钟(18 - 20米/秒)之间。低于3500英尺/分钟的速度将使气流中的灰尘掉落,导致管道中积聚灰尘。高于4000 fpm的速度可导致管道磨损,尤其是在管道分支和肘部。如果管道系统的尺寸太小,则导致管道中的速度很高。这在几乎所有设备中具有的孔大部分管道系统中都很明显。普通工厂花费大量时间和金钱修补孔而不是纠正管道工程的设计。谷物负荷的增加与管道系统中的高速度混合仅加速了磨损。如果管道系统的尺寸太大,速度太低会导致灰尘落下并在管道中堆积。管道中积聚的灰尘会造成维护问题。此外,如果发生足够的灰尘积聚,则会减小管道的横截面积,从而影响收集罩处的整体空气流动和空气速度。

必须评估在现有系统中添加额外的通风罩和管道系统。系统能否处理额外的空气需求?我是否必须调整管道系统的大小,以便根据气流增加保持适当的速度?如果没有正确完成,附加除尘罩和管道系统会在系统中造成不平衡。

进入布袋除尘器的管道应至少有八个直径。这确保了布袋除尘器上的空气和灰尘均匀地分布在整个集尘器上。不均匀的负载会导致过滤器磨损,并且在极端情况下会通过布袋除尘器料斗壁磨损。这是小型和大型除尘系统的一个常见错误。在某些情况下,管道不能改变,导致使用。

转动叶片以均匀分布灰尘和空气。转向叶片可以纠正设计缺陷,但不幸的是它们会磨损并最终需要维护和更换。正确设计管道系统要容易得多,避免增加维护部门的工作量。

安装布袋除尘器的水泥厂

布袋除尘器

如果我们更正了除尘罩的设计和位置,我们将灰尘和空气以正确的速度输送到布袋除尘器,我们的布袋除尘器就有更好的工作机会。也就是说,我们不能把任何布袋除尘器扔进系统然后期望它能正常工作。

布袋除尘器尺寸对于正确的操作系统至关重要。空气与布料的比例必须适合应用。空气 - 布比是流过布袋除尘器的空气量与布袋除尘器中的过滤介质总量之间的关系。布袋除尘器的正确尺寸(空气 - 布料比)基于灰尘负载,灰尘颗粒尺寸,温度,湿度和灰尘重量。

速度在布袋除尘器内部也很重要。过滤袋底部的速度,速度,与滤袋的清洁程度有关。推荐的速度小于300 fpm(1.5 m / sec)。当清洁一排过滤器时,过滤器表面上的灰尘被吹走并沿着过滤器向下移动,一些过滤器落入料斗中。如果罐速度太高,灰尘将不会从过滤袋中有效地落下,在清洁之前会在过滤器上产生灰尘再次夹带。高速可导致高于所需的差压和清洁循环。如果罐速度过高,也会导致滤袋磨损。高罐速度是由通过布袋除尘器外壳的过多气流引起的。过高的罐速度的解决方案是增加集尘器的壳体尺寸或减少气流。通过用较短的褶皱过滤器更换过滤袋和保持架,可以使得速度稍快的集尘器可以看到滤袋清洁的改进。较短的过滤器在滤袋下方产生较低的速度,并有助于灰尘在到达过滤器之前落入料斗中。应根据具体情况加以解决。

布袋除尘器清洁控制在布袋除尘器操作中起着关键作用。应根据压差清洁水泥厂中的所有布袋除尘器。这是在布袋除尘器中保持一致的压差的唯一方法。一致的压差可以在整个系统中产生一致的气流和速度。按需清洁可确保滤袋仅在必要时进行清洁,以保持设定的压差,从而延长过滤器的使用寿命。起动和停止清洁差动设定点不应超过½英寸。相距WC(13毫米)。每个布袋除尘器都会有所不同,但平均布袋除尘器在5英寸和6英寸WC(127和132毫米)之间运行良好。将清洁控制改变为差压是简单且便宜的。

建议监控系统的所有方面,包括机械操作,差压,排放,料斗水平,清洁周期数和温度。示例:在布袋除尘器上安装声音监控系统将在出现问题时提醒人员,而不是等待灾难。

安装布袋除尘器的水泥厂

风机(发动机)

风机是为布袋除尘器系统提供能量的发动机。尺寸不合适的风机会妨碍其他组件(引擎盖,管道系统,集尘器)的性能。风机的尺寸必须能够在计算出的系统压力下处理计算出的空气量。如果风机尺寸过小,则无法移动所需的风量。如果风机移动的风量超过所需的风量,则会给整个系统带来不必要的压力,从而导致许多维护问题。

如果风机的尺寸不符合正确的系统压力,则不会移动所需的风量。这通常发生在现有风扇用于新应用时,仅考虑风量容量。只是加速风机并不总是会产生更多的风量。必须计算系统压力并将其与风扇曲线匹配。

布袋除尘器

粉尘处理设备

此时在布袋除尘器系统中,灰尘已被捕获(罩),运输(管道系统),过滤和收集(布袋除尘器)。现在,料斗中收集的灰尘必须远离布袋除尘器。为了做到这一点,输送机和气闸的尺寸必须正确,以便疏散料斗。一旦灰尘被收集在料斗中,应将其完全从集尘器中取出。如果允许料斗充满灰尘,进入料斗的空气蒸汽会将灰尘提升,并将其收集回过滤器。这会在布袋除尘器中产生循环的灰尘负荷,并使过滤器以更快的速度进行清洁,从而提高压差并缩短过滤器的使用寿命。

在输送设备之前,气闸必须安装在每个料斗的底部。

如果没有气闸,就会有空气通过料斗向上流动,阻碍您试图从料斗排出的物料的流动。这将产生另一种已经收集起来的灰尘夹带。这又要求过滤袋更多地清洁并且最有可能提高压差。必须按照预期安装和使用气闸。实际上,不要将转子从旋转气闸中取出,也不要将双瓣阀打开。

布袋除尘器

总结

当您的布袋除尘器系统出现气流或灰尘问题时,请先检查所有系统组件。不要满足于在一个区域快速修复。通常,快速修复只是将问题移动到系统的另一个区域。了解并使用所有布袋除尘器系统组件的完善指南,并正确修复实际问题区域,是创建和维护可靠布袋除尘器系统并降低维护成本的最佳方式。

有关更多布袋除尘器信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。