除尘器

立窑大布袋除尘器的应用与实践

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-01-24 13:57:09

搞好环保事业是国家的需要,更是企业发展的需要,立窑烟尘治理任重而道远,就我公司而言,在烟尘治理方面与同行业一样,走过很多弯路,先后采用了沉降室、水喷淋式及双电场等几种除尘器,但最终由于种种原因没有达到满意的效果而被淘汰。

1原因分析

1.1采用沉降室的缺陷

最早我公司与兄弟厂家一样采用沉降室来处理烟尘,其具有结构简单、运行可靠、适应性强、无动力等优点,但由于沉降室对中细颗粒粉尘(小于15μm)无法高效捕集。因此,除尘效率低,而且对有害气体几乎没有任何处理作用。

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1.2采用水喷淋收尘的缺陷

在沉降室被淘汰后,我们又采用了水喷淋收尘,利用水收尘原理,湿法除尘处理立窑烟尘,其优点是适应工况能力强不怕粉尘粘附,具有一定的脱硫、脱氟的效果,投资成本低,年维护费用小等。但是由于湿法除尘难免有堵塞,窑面倒烟,且阻力高、耗水量大,易形成二次污染,泥浆溶液有很强的腐蚀性等缺点,即使泥浆回成盘又形成钾、钠的富集而影响熟料质量,同时排放的水雾弥漫,烟气浩荡。尤其是烟气排放难以达标(一般在200~400mg/Nm3)。

1.3采用双电场收尘的缺陷

双电场收尘在投用之初效果将前二种收尘有明显改进,在运行一段时间后,问题逐渐暴露,原因是由于立窑烟气的温度、湿度、含尘浓度及比电阻等参数的变化大,使得电收尘难以适应,尤其立窑的烟气对收尘内部的极板等部件腐蚀严重,因此造成运行维修成本大大提高,除尘器的运转率也大大降低。

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2方案的确定

通过市环保部门组织到浙江兄弟厂家的考察、参观立窑大布袋收尘的使用情况,公司领导深有感触,最终公司决定由浙江萧山和泰机电公司对本公司立窑收尘进行技改,采用LFEF(Ⅲ)7×358L大布袋除尘器(处理风量75000m3/h,总过滤面积2506m2)。

3效果分析

2000年12月大布袋除尘器正式投入使用,除尘效果完全达到环保要求,在烟囱出口看不见任何烟尘及水汽。但滤袋破损严重,滤袋的平均寿命为3个月左右,有时甚至是整个室的滤袋全部烧掉,主要原因是立窑缎烧时的布袋除尘器进气温度长时间偏低(50~60℃),造成结露蚀袋,或因长时间明火,部分火星夹带在烟气中进入布袋除尘器而烧袋。为此,按照玻纤布袋除尘器的使用要求(70~280℃)控制立窑操作,我们对布袋除尘器进行了分析。

(1)提高烟气温度,防止结露,即采用浅暗火操作。

(2)稳定锻烧工艺,改善窑内通风,在窑情许可的情况下,尽量大风大料操作。

(3)减少布袋除尘器的进风量,在窑面不倒烟的前提下,尽可能关小布袋除尘器排风机的阀门。

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根据以上分析,结合本公司具体情况,我们采取了以下措施:

(1)2001年9月在窑面烟气进入布袋除尘器前安装了自动温控阀,即当烟气温度符合要求时直接进入布袋除尘器,当烟气温度超出规定范围时,不直接进入布袋除尘器,短时间进入沉降室,同时窑面控制仪报警,不能正常工作,窑工被迫停止加料,提火升温,直至烟气温度符合要求。

(2)稳定生料质量,强化入窑均化,力求大风大料操作,加强窑内通风。

(3)加强窑罩及布袋除尘器的各检查门的密封,原则上要求闭门操作。

(4)加强各管道及布袋除尘器的保温,尽可能减少烟气的温降。

(5)加强窑工操作责任性,把滤袋的破损作为窑工经济考核指标之一,以防人为不良操作,影响布袋除尘器的正常运行。

(6)配备专职维护人员,每天检查布袋除尘器运行及其维护情况,人工辅助清灰,发现破袋及时更换。

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经过采取上述一系列措施后,大布袋除尘器运行良好,烟气进口温度在80~120℃之间,滤袋的寿命为12个月左右,吨熟料消耗(包括电、袋、维护等成本)2.3元,经环保部门的多次测试,目前烟气排放浓度不超过50mg/m3,同时布袋除尘器的正确使用也提高了立窑的操作要求,使立窑的底火更趋稳定,现在窑面极少有粘边、偏火等不正常窑况发生,窑面热工制度稳定,熟料的产量、质量均有明显提高。

有关更多立窑大布袋除尘器的应用与实践信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。