除尘器

锅炉电除尘器改造布袋除尘器的实际应用

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-01-24 14:22:47

摘要:本文结合中铝河南分公司热电厂7#锅炉电除尘器改造布袋除尘器的实际应用,分析了在电除尘器改造布袋除尘器过程中应注意的主要问题,以及改造完成后的运行中布袋除尘器应做哪些方面的维护与保养。

关键词:布袋除尘器;电除尘器改造;滤料选型

1引言

我国的能源消耗以煤为主,火电厂发电量占全国总发电量的80%,近期这种局面不会有根本性的改变。大量的老火电厂锅炉使用的是静电除尘器进行收尘,随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,要求火电厂锅炉烟尘排放浓度降低到30mg/Nm3以下,静电除尘器已经不能达到标准要求。随着工艺的发展,布袋除尘器以其高除尘效率、高运行稳定性的优势逐渐取代静电除尘器成为电厂锅炉的主流除尘设备。下面,就结合中国铝业股份有限公司河南分公司热电厂7#煤粉锅炉电除尘器改造为布袋除尘器工程谈一谈“电改袋”在实际工程中的应用。

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2改造场地

改造场地的大小是制约电除尘器改造为布袋除尘器的一项关键因素。在实际改造工程中往往能够利用的改造场地比较小,一般仅在原有电除尘器壳体内部进行改造,不能够增加新的建设场地,这就需要精确核算改造需要的滤袋数量和过滤面积,在保证除尘效果的情况下选择合适的滤袋规格和数量。

在建设过程中施工场地的大小也是制约改造工程的一项因素。改造工程建设时周围都是已有设备,大型施工机械不能运营,这时就要因地制宜采用恰当的手段进行施工。中铝河南分公司7#锅炉电除尘器改造过程中重型吊车无法使用,施工采用了除尘器顶部架设电动葫芦,吊配件到施工地再进行现场焊接的办法。首先将除尘器底部的灰斗割开,将除尘器内拆除的极板、极丝通过割口运出,安装布袋除尘器时亦是通过割口向上吊运花板、袋笼等设备。

3布袋除尘器滤料的选择

滤袋材料可以认为是布袋除尘器的核心问题。因为滤袋是影响布袋除尘器性能的关键部件,如果滤料不适于应用,就可能成为一个最大的运行问题,而更换滤袋是影响运行费用的重要因素。

对滤料的选择主要应考虑:

(1)烟气温度

锅炉烟气具有100℃以上的高温,所以处理锅炉烟气的滤料要有一定的温度承受能力。可用于锅炉烟气除尘的滤料能耐的温度以玻纤布、P84的特氟纶为最高,都能耐260℃,而Ryton能耐190℃,Dralon T能耐125℃,PPS能耐160℃。

(2)烟气化学性质

由于锅炉燃料含硫,所以烟气中有硫氧化物,硫氧化物的多少与酸露点高低有直接关系。为避免布袋除尘器中结露,应保持烟气温度高于酸露点(最好高20℃),滤料应能适应这一要求。锅炉烟气还含有水分,对滤料会产生水解作用。烟气中含氧量的多少也要考虑,高温下含氧达到一定程度,有的布袋除尘器滤料就会因热氧化而损坏。

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(3)排放标准

如果必须达到很低的出口排放量,则越是有效的滤料越有利。

(4)费用

滤料的相对价格最多有相差十几倍的,所以必须根据系统的大小、滤料的特性、预期使用寿命、运行小时数、可靠性、出问题的可能性等等来考虑初投资。将这些因素综合考虑,锅炉的布袋除尘器使用Ryton滤料是比较好的选择。因其抗酸、耐水解、耐磨的性能都好,价格也不太贵,只要烟气含氧量低于其能耐受的程度(不同的温度下能耐受的含氧量不同),就取得良好效果。P84的捕尘效果比Ryton更好,但耐水解能力不如Ryton。PPS滤料是目前电厂应用比较广的一种滤料,具有对硫氧化物、氮氧化物比较好的耐受性。

中铝河南分公司热电厂7#锅炉烟气温度在130-155℃之间,SO2含量在600-1000mg/Nm3之问,其布袋除尘器滤料采用的是无锡必达福公司生产的PPS滤料。根据除尘器改造完之后三个月的运行来看,其滤料可以适用于7#锅炉的烟气参数,过滤效果达到了设计指标。

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4布袋除尘器过滤速度

过滤速度是确定布袋除尘器大小的主要因素。锅炉烟气使用脉冲布袋除尘器净化,过滤速度一般取0.5-2m/min。除过滤速度外,还应考虑布袋除尘器各分室的气流速度一致性。如果设计的布袋除尘器中气体分布不均匀,以致各分室中可用速度相差较大,会导致某些布袋过早地损坏。因此,在布袋除尘器系统中采取某些使气流分布均匀的措施是很重要的。

中铝河南分公司热电厂7#锅炉采用双层气流均部板来保证烟气气流的均匀分布,使6个仓室的过滤气流基本相同,过滤风速在0.98m/min左右。

5布袋除尘器清灰系统

滤袋必须进行正常的清灰,以免对烟气流形成过大的阻力,从而减少锅炉的通风。应当保持滤袋清掉的灰不少于新来的灰负荷,否则阻力会逐渐增大,但滤袋过度清灰也会有害。这是因为:

1)每次清灰都会给滤袋一个作用力,清灰愈频繁,滤袋寿命就会愈短。

2)过度清灰摧毁了粉尘层。布袋除尘器过滤烟气主要依靠粉尘层的过滤作用,过度清灰会使粉尘层被破坏得使除尘率不能满足要求。

布袋除尘器的清灰一般设计为可以离线清灰,即在清灰期间把分室隔离,中铝河南分公司热电厂7#锅炉即采用的离线清灰技术,其6个分室均可独立进行清灰。

清灰可以由压差启动,也可以由定时器启动。压差启动为一个压差设定点触发清灰周期,定时器启动即无论压力多少,只要到设定时间就进行清灰。中铝河南分公司热电厂7#锅炉布袋除尘器采用定时器控制清灰,25分钟可循环喷吹一次,从使用效果来看,此设定可以满足清灰要求。

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6布袋除尘器运行与维护

布袋除尘器即使设计和制造都很好,但是无论性能如何优良,如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话在短时间内也会变成性能低下的系统。

布袋除尘器在日常运行中由于运行条件会发生某些改变或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转和工作性能。要定期地进行检查和适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注意以下一些问题:

1)系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流等参数是布袋除尘器正常运行和维护工作所依据的重要指标要准确记录。若压差增高很可能是出现了滤袋堵塞、粉尘板结、清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能是因为滤袋出现破损、脱落、箱体或分室之间有泄漏等。入口气体温度的升高可能会对滤袋寿命造成不利影响。

2)风量变化时及时调整布袋除尘器的运行。风量增加时会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。风量变小会使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,影响系统的抽吸能力。

3)根据锅炉烟气的实际情况合理设置清灰时问。清灰时间的长短应由烟气参数和布袋除尘器运行的实际情况合理制定,才能达到更好的清灰效果。

4)使用煤种的变换。设计布袋除尘器系统是根据某一固定的烟气参数进行设计的,当煤种发生改变时其烟气参数也会发生改变,这时就要根据布袋除尘器的实际运行情况进行适当调节,以适应新的烟气参数。

5)布袋除尘器长时间停运要把含湿气体排除换置成干燥的空气,并对滤袋进行彻底清灰。这是因为含湿气体含有酸性,长期滞留在布袋除尘器内会导致滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀;彻底清灰可以防止粉尘在滤袋表面粘结。

6)定期检查滤袋。每隔一定时间要从布袋除尘器的各分室随机取出1或2条滤袋进行实验室分析,以便预测滤袋寿命并考虑要不要正好在它需要更换以前就更换。

有关更多锅炉电除尘器改造布袋除尘器的实际应用及运行维护的信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。