除尘器

改造布袋除尘器解决落灰问题

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-01-25 13:42:38

中国华粮物流集团北良有限公司北良港西部廊道大豆输送线后期改造配置的17台单点布袋除尘器经常出现堵塞现象,布袋与布袋之间被粉尘塞满,导致布袋除尘器不能正常工作,既影响安全生产,又造成环境污染。

由于是后期改造增加的,受安装空间等条件限制,这些布袋除尘器并不是标准选型,布袋除尘器原始技术参数如下:

外形尺寸:长×宽×高=1500mm×900mm×2000mm

处理风量:4000m3/h

过滤面积:30m2

过滤风速:2m/min

设备阻力:1800Pa

脉冲周期:60s

反吹压力:0.4MPa

除尘效率:99.9%

布袋:40条Φ133mm×1800mm

清灰方式:脉冲式清灰

布袋除尘器改造1.jpg

参照文献进行计算可知,处理风量与布袋实际过滤面积基本匹配,该类布袋除尘器本身无吸尘罩、吸尘管路和卸尘装置,结构比较简单,风机运转正常,过滤速度、脉冲周期、反吹压力选择也比较合理,最后将问题的原因归结在落灰环节,具体分析如下:

(1)布袋与布袋之间的间距明显偏小。通常,布袋与布袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5,直径为133mm的布袋间距应达到133×2/5=53.2mm。此除尘器布袋实际间距仅为40mm,又由于布袋较长,使用一段时间后会有不同程度的变形,有效间隙实际不足40mm,有的地方甚至已经碰到一起,导致落灰不畅,积累到一定时间后,粉尘就会完全充满整个布袋除尘器箱体的空间。这是导致粉尘堵塞除尘器的主要原因。

(2)布袋与布袋之间的距离太近,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足,是导致布袋之间容易出现粉尘堵塞现象的另一原因。

(3)由于该输送线运送的物料是大豆,粉尘含有较多的大豆皮,使得粉尘性质变得蓬松,部分粉尘颗粒过大,在狭小的空间里不容易落下,也是导致落灰困难的因素之一。

布袋除尘器改造2.jpg

综合上述分析,只要加大布袋与布袋之间的间距,增大落灰空间,即可解决落灰难的问题。为节约资金,尽量考虑在原有基础上进行改造。经对布袋除尘器原有参数进行分析比对,根据物料的粉尘特性并结合实际的扬尘浓度,处理风量达到3000m3/h,实际过滤面积达到25m2,即可满足除尘需要。这样就可以考虑在原有主体尺寸、风机及电控系统不变的前提下,通过减小布袋和龙骨直径的方式加大布袋间距,改善落灰环境。经计算,如果直径由原来的133mm变为120mm,可使布袋间距增大到53mm左右,完全达到了规范要求。

经计算,实际需要的风量为3255.60m3/h,而原风机风量为4000m3/h。可通过在风机与布袋除尘器本体之间的法兰连接处加设挡板,减小进口节流门的开度,改变风机的进口压力,使通风机性能曲线发生变化,以适应实际过滤面积的减小对流量需求的减小,增大管网阻力,消耗部分通风机的压力。风机进口节流门的开度可视现场实际情况确定,保证既能捕集扬起的粉尘,又能使落灰顺畅。

改造后,落灰难的问题得以彻底解决,除尘效果明显改善,满足了现场除尘要求,在尽量利用原有设备的基础上进行局部改进,达到了事半功倍的效果。

有关更多布袋除尘器改造的问题,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。