除尘器

脉冲布袋除尘器使用中布袋出现的问题和解决办法

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-01-25 13:58:33

摘要:脉冲布袋除尘器有着广阔的使用空间,结合电厂脉冲布袋除尘器布袋使用情况,总结出除尘器布袋在使用中存在的部分问题并进行分析,提出处理方法,极大的降低了布袋的破损率,为电厂节约了大量的费用。

关键词:除尘器布袋;机械磨损;腐蚀;解决办法;布袋除尘器

随着国民生活质量越来越高,国人对周围生活环境愈发重视。伴随着“温室效应”、“冰川消融”、“海平面越来越高”等诸多问题的显现,国际上对环境保护及治理引起了足够的重视。我国相继出台了严厉的法律法规治理环境污染企业,各个企业迫于环保压力,投入巨资上马除尘设备。脉冲布袋除尘器因其体积小,过滤风速高,占地面积小,易于维护,技术成熟,除尘效果良好等优点,我国国内很多企业选择使用该种除尘器。

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根据热电厂使用情况,大致总结出布袋除尘器配套布袋在应用过程中出现的部分常见问题:

第一部分除尘器布袋的机械磨损

一、布袋袋口部位磨损

1、布袋袋口部位破损出现在袋口向下400mm以内,破损痕迹多数从内向外,破损顺序:面层脱落——基布损坏——内层滤面破损。烟气从破损处通过,逐渐冲刷,导致布袋头部与袋身分离,袋身脱落。

破损原因:1)、喷吹压力过高;2)、喷吹管道不正;3)、花板及花板支撑变形;

处理方式:1)检查喷吹风机,调整喷吹压力;2)检查喷头,校正位置;3)值检修机会,检查校正花板及花板支撑;

2、袋口破损在安装凹槽部位,破损痕迹多为从外向内。

破损原因:1)安装不当;2)布袋袋口尺寸偏小;

处理方式:1)严格按照安装步骤安装2)选用优良、合适尺寸的布袋;

3、袋口外侧破损在喷吹管及花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布被磨损或磨断,严重者脱落。

破损原因:1)安装不规范;2)布袋袋口尺寸偏小;3)除尘器压差过高;4)机械磨损;

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二、布袋袋身位置

1、布袋外侧出现条状磨损

1.1、破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋上;

破损原因:1)袋笼竖筋脱焊或锈蚀;2)喷吹压力过高、3)喷吹过于频繁;

处理措施:更换袋笼或调整喷吹装置。

1.2、破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋上;

破损原因:袋笼变形,引起布袋和布袋摩擦损坏;

处理措施:更换变形的袋笼。

2、布袋袋身过滤面出现渐进式磨损,出现位置多为袋笼支撑环下部位置。

破损原因:气流分布不均、过滤风速过高导致的烟尘冲刷造成损坏。

三、布袋下部破损

1、布袋下部外侧破损多见于布袋底部向上约300mm以内,单侧破损,下部严重,向上逐步减轻。局部缝合部位磨损开裂。

破损原因:1)花板变形;2)花板孔间距过于紧密;3)袋笼变形;4)布袋过长;

处理方式:检测花板水平度,误差小于1/1000,使用制作精良的袋笼。

2、布袋下部出现环状破损。

破损原因:除尘器过滤风速较高。

3、布袋下部内侧磨损多见于与袋笼接触位置。

破损原因:袋笼与袋笼底部直径存在较大偏差,袋笼与布袋摩擦频繁造成损坏。

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四、布袋底部破损

1、布袋底部破损多见于外侧,破损表面有明显磨损痕迹。

破损原因:灰斗积灰过多,粉尘堆积过高形成涡流磨损袋底。

2、布袋底部内部磨损磨损原因:1)袋笼底部过小;2)布袋过长;3)布袋清灰和过滤时动作过大造成布袋底内侧磨损。

五、布袋内侧破损

破损原因:1)袋笼外径和布袋内径相差大;2)袋笼表面出现锈蚀痕迹或带有棱角的氧化层。

第二部分由烟气腐蚀引起的损坏

布袋的腐蚀损坏多在烟气成分超标工况下出现,调整烟气参数或使用高性能布袋即可解决该问题。

一、强氧化剂腐蚀

聚苯硫醚(PPS)材质的布袋在160℃工作时,遇到氧气含量超标时(≥12),大量的氧分子能够与PPS分子中的“S”键结合。反应结果表现为:PPS纤维变为深色且变脆,强度降低。

众所周知,空气中含有21%的氧气和79%的氮气,在正常温度下,氮气很稳定,但是在高温时,氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2,NO2是一种强氧化剂,他可以氧化纤维等物资。

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二、酸性气体或酸性液体腐蚀

烟气中含有大量硫化物,极易形成酸性气体,如SO2、SO3、H2S、HCL、HF等。

如果使用的煤中S含量较高,会造成烟气中硫化物超标。一般来讲,煤中如含有1%的硫,煤燃烧后就会在烟气中形成600ppm的SO2,如果烟气中含有过剩的多余的“氧”,一部分SO2,就会继续被氧化形成SO3,SO3,遇上水形成硫酸即SO3+H2O=H2SO4。酸液除以上所说的H2SO4外,还有盐酸、硝酸、磷酸等。一般控制烟气运行的温度在酸露点以上即可防止酸液腐蚀。当高温烟气中的酸性气体较多时,含酸烟气会腐蚀布袋纤维结构,导致布袋强力下降最终破损。降低烟气温度可以减少酸性气体对布袋的腐蚀。

热电厂自2011年12月起,为尽量减少布袋破损,采取以下检修制度管控布袋更换:1)建立布袋更换台账;2)制定布袋更换方式方法;3)选派专业安装队伍更换布袋;4)布袋查漏工作安排专人负责;5)更换布袋由原来的单条更换变更为单元气室整体更换。以上措施实施后至今,布袋由原来更换8000条/年减少为现在的5000条/年,节约费用60万元/年,除尘效果大大改善。

有关更多脉冲布袋除尘器使用中滤袋出现的问题和解决办法,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。