除尘器

布袋除尘器的类型选择及寿命管理

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-02-18 10:11:54

布袋除尘器是一种除尘系统,可以通过布袋或合成纤维介质(或滤袋)过滤空气。滤袋是一个长圆柱形的布袋,可以在其暴露的表面上收集粉尘。布袋除尘器的不同之处不在于从气流中除去粉尘的方法,而在于从滤袋中除去粉尘的方法。

如果与旋风分离器一起使用,布袋除尘器用作后过滤器并位于下游。布袋除尘器是空气过滤所必需的,而不是废料收集。与旋风分离器不同,从布袋除尘器收集的细纸尘对回收没有价值。在采取适度或严格的排放控制措施的情况下,必须使用布袋除尘器。除了环境价值之外,如果经过调节的空气通过袋滤室并再循环回到设施中,布袋除尘器可以减少冬季的热量损失。与旋风分离器不同,布袋除尘器可以支持将其出口空气引回工厂所需的清洁效率。

布袋除尘器

布袋除尘器的选择

在给定空气容量的情况下,通常可以基于设定的空气-布料比来选择袋滤室。空气到布料实际上不是无量纲的“比率”。在美国的单位系统中,它等于平均过滤速度(英尺/分钟或英尺/分钟),即系统容量(立方英尺/分钟或cfm)除以布料面积(平方英尺)。虽然空气与布料的比例因用户而异,但它们的通常范围为5:1到10:1,最常见的是8:1。

虽然空气与布料比率是一个必不可少的设计参数,但是可管理的间隙速度并不重要。间隙速度是未经过滤的空气在滤袋之间向上行进的速度。在通过介质吸收任何空气之前,该速度在滤袋底部附近最大。最大间隙速度可以通过将cfm过滤器容量除以单元的水平横截面积来计算,仅计算滤袋外部的面积。如果该值太大(超过400英尺/分钟),它将防止灰尘落到布袋除尘器进气口的高度以下。已经吹离(或脉冲)远离滤袋上的灰尘层的灰尘颗粒将被夹带在向上移动的气流中并被迫回到滤袋的表面。

袋式除尘器的类型

布袋除尘器通过自洁方法确定:

第一种反向空气布袋除尘器,通过从该单元的清洁空气(气室)部分中的滤袋吹送空气。该装置需要三相电源来操作其反向鼓风机和鼓风机出口转臂机构。

第二种,相比之下,压缩空气(或脉冲喷射)布袋除尘器不仅需要单相120 VAC电源用于电气序列定时器操作,还需要供应干净,干燥的压缩空气(通常为90-100 psig)。该计时器控制一系列电磁阀的操作,这些电磁阀调节压缩空气进入袋滤室的通道。快速的压缩空气脉冲发出沿着滤袋长度传播的波纹冲击波。

第三种类型的布袋除尘器是振动式。这涉及一个位于单元顶部的凸轮机构框架。振动动作可以是手动或电动操作。

从商品名称确定布袋除尘器的类型可能会很困难,因为并非所有制造商都拥有完全相同的术语。此外,一些布袋除尘器可以使用两种清洁方法的组合。一些最终用户只会选择一种类型的布袋除尘器; 其他人可能只有经济学才有偏好。

所有上述自清洁方法的目的是松开滤袋外部的过多灰尘。然后,灰尘颗粒自由地落到袋滤室的底部,进入料斗或滚筒。可以通过旋转阀(气闸)或螺旋输送器去除料斗中的灰尘积聚。

布袋除尘器

布袋除尘器的效率

任何布袋除尘器的效率更多地取决于过滤介质重量的灰尘负载条件。当使用二氧化硅粉尘作为安全壳时,对12或16盎司烧结聚酯滤袋进行的实验室测试通常导致99.9%(重量)的效率。标准二氧化硅测试将在以下参数范围内进行:

1.进入的气流的粉尘浓度不超过每干标准立方英尺空气10格令。(7000粒= 1磅)

2.中值灰尘颗粒直径为0.6微米,颗粒尺寸分布使得50%的颗粒为0.5微米或更小(1,000,000微米= 1米)

3.平均过滤速度(或空气-布比)不大于5英尺/分钟。

某些过滤应用程序旨在符合上述准则。然而,由于空间或经济方面的限制,可能无法获得足够大的袋滤室以保持低于5英尺/分的过滤速度。因此,大多数实际过滤速度都会达到8到9英尺/分钟的范围。根据一些滤袋制造商的说法,在这个范围内操作布袋除尘器会略微降低效率,但不会低于99.7%。其他因素可能进一步阻碍滤袋效率,例如由于不正确的滤袋安装导致的撕裂的滤袋以及设计不良或部分堵塞的袋式空气入口。

假设进入的粉尘浓度不超过10格令/立方英尺,99.7%的有效过滤器将不再允许(10)(1-0.997)或0.03格令/立方英尺。出口流中的粉尘浓度。99.9%的有效过滤器不允许有(10)(1-0.999)或0.01谷物/立方英尺。通过插座。

由产物产生的粉尘的浓度和中值粒径在进入的空气流中被捕获取决于许多因素。这些因素中的一些包括产品的类型和密度,产品的输送方法,产品的水分含量以及产品中夹带的空气量。这种粉尘浓度可以从2格令/立方英尺变化。在金属加工设施中超过15格令/立方英尺。在一些木工操作中。如果这个数字对获得航空许可证至关重要,那么实际的现场测试是无可替代的。在不知道进入的空气粉尘浓度的情况下,出口粉尘浓度不能以任何可靠的精度近似。

布袋除尘器

布袋除尘器泄压板

减压板是一种快速释放口,设计用于引导内部布袋除尘器(或爆炸)在开放区域中的力,以最小化对布袋除尘器和相邻系统管道系统的损坏。减压板在旋风分离器上的使用频率较低。

在NFPA(国家消防协会)出版物68(第4-3节)中,所需的通风面积被视为安全壳(即袋式除尘器或旋风除尘器)强度的函数,而不是灰尘内的总空气量。集电极。大多数保险公司持有的旧标准仍然基于该内部除尘器柱确定排气区域(根据最大允许排气“比率”)。目前的趋势似乎正在逐渐远离通风率方法,因为许多保险公司开始更新其标准以更好地与NFPA方法协调。

仍然依赖最大允许比率方法的公司通常将它们设置在40到70立方英尺/平方英尺之间。将该比率设置得太低实际上可能对通风口设计用于保护的除尘容器产生有害影响。出现此问题是因为NFPA出版物(第4-6.2节)要求任何防爆板的最大厚度不超过16规格(或2.5磅/平方英尺),这不到重量的一半。用于制作布袋除尘器主体的标准材料。因此,无论何时在布袋除尘器的主体中添加通风口,用更轻的16号金属替换一块7或10号金属。显然,如果要保持整个容器的结构完整性,则布袋除尘器的主体部分可以承受有限数量的减压通风口。

布袋除尘器的压差

通过在管板上获得压差,可以最容易地测量滤袋上的压差(或压降)。这是可能的,因为滤袋内的所有空气与管板上方的洁净空气室中的空气处于相同的压力。

新安装的布袋除尘器最初将显示仅0.5至1.5英寸水柱的压降。在一到两个月后,该压差将缓慢且稳定地增加至约3英寸水柱的水平。一个功能正常的自清洁布袋除尘器不允许这种压差继续增加超过这一点。通常,布袋除尘器压降范围从最小3英寸到最大5英寸,平均4英寸水柱。压降超过五通常表明滤袋是坏的。当尘埃颗粒在袋纤维之间的每个微观空隙中如此彻底饱和以至于气流明显受限时,就会发生这种情况。这通常是由高的空气-布比(或过滤速度)引起的。

布袋除尘器压差不一定是过滤器效率的直接指示。在袋子的外表面上堆积灰尘饼实际上可以提高效率,但是太厚的层会降低滤袋处理其设计量的空气的能力。

布袋除尘器

滤袋的选择

造纸行业的大多数布袋除尘器都配有12盎司或16盎司的烧结聚酯,无纺布(毛毡)滤袋。过滤介质的重量(12盎司对16盎司)基于一平方码的清洁滤袋。略重的16盎司介质是顾客的首选。虽然16盎司的介质比12盎司的介质更耐用,但它不一定更有效。烧结聚酯适用于所有谷物,纸张,木工和大多数中温无毒管道环境。对于剧烈酸性或碱性粉尘,应考虑使用PTFE(Teflon®)或聚丙烯袋。对于连续操作和300华氏度的浪涌(仅短暂使用),烧结聚酯介质的温度上限为275华氏度。

虽然它们的使用程度远低于烧结聚酯,但纸质褶皱滤袋比传统的平面聚酯滤袋具有优势,因为它可以在同一体积内挤压更多的过滤介质区域。然而,价格是不利的。纸褶滤袋的成本可能是相同直径和长度的聚酯滤袋的10倍以上,而过滤面积只有4到5倍。

布袋除尘器的寿命

根据布袋除尘器是否在连续或中间工作循环下运行,12盎司或16盎司烧结聚酯滤袋的平均寿命为4至8年。虽然有些公司可能会选择每年或每隔一年更换一次滤袋,但在至少三年之后,滤袋通常不应显示效率明显下降。不正确的洗涤,高过滤速度(超过12 fpm),高温(超过120华氏度),高湿度下连续饱和,或这些不利因素的组合可能缩短滤袋寿命。另一方面,在十年后显示很少或没有磨损的滤袋应该向使用者表明该布袋除尘器最初可能是超大的; 因此,滤袋和布袋除尘器都没有被用来发挥其最大潜力。

布袋除尘器

布袋除尘器的透气性

渗透性是在滤袋上保持0.5英寸水柱压差时流过平方英尺测试滤袋的空气量的量度。清洁,全新的16盎司烧结聚酯滤袋通常开始使用,渗透率介于25和30 cfm之间。大约一年后,普通滤袋的渗透率将暴跌至3至6cfm之间。当渗透率降至或低于1.0cfm时,滤袋被认为已经是损坏的。

有关更多布袋除尘器的类型选择及寿命管理的信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。