除尘器

布袋除尘器在炼铁厂高炉出铁场的应用及改造

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-03-04 14:37:53

摘要:分析了宣钢第二炼铁厂8#高炉出铁场布袋除尘系统运行中存在的问题,介绍了改进方法和措施,为同类出铁场除尘控制提供借鉴。

1前言

高炉出铁场散发的二次烟尘,已成为钢铁企业烟尘的主要污染源之一。为保护职工健康和大气环境质量,宣钢于1989年建成投产第二炼铁厂8#高炉(1260m3)时,严格执行“三同时”制度,同时建成投产了与高炉配套的出铁场布袋除尘系统。该除尘系统主要对高炉出铁场的铁口、铁沟、渣沟、撇渣器、摆动槽等处的烟尘加以控制。在上述各处设立吸尘罩及抽风点,吸集的烟尘经布袋除尘器净化排空。除尘系统投入运行后,因各种原因,出铁场烟气没有得到有效控制。为充分发挥除尘系统的作用,减少污染,经过几年的不断探索,1999年对除尘系统进行了攻关改造。通过对吸尘罩、除尘器自动反吹程序、反吹三通阀等的改造,收到了很好的效果,大大改善了炉前环境质量。

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2除尘系统的有关技术参数及除尘工艺

2.1有关技术参数

除尘系统的有关技术参数详见表1。

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2.2除尘工艺

宣钢第二炼铁厂8#高炉出铁场除尘系统工艺流程见图1、图2。

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3出铁场烟尘控制效果不佳的原因分析

(1)原设计的铁沟、渣沟、撇渣器、摆动槽等处的吸尘罩(沟盖板),受高温烘烤,使用不长时间就开始变形。烟尘从罩(盖)隙大量外溢,得不到有效控制。摆动槽处的吸尘罩原设计是上部侧吸罩,罩体分两部分,经高温烘烤及检修摆动槽时的来回吊装,使罩子变形严重,密封效果差。同时由于热烟气上升速度快,并且受横向气流的影响,侧吸罩对这样的烟尘控制效果不好,烟尘大量外溢,使出铁场烟尘含量较高。

(2)内滤式布袋除尘器有10个除尘室,每1个除尘室均设1个三通切换阀(B阀),布袋除尘器的过滤和清灰过程通过时间继电器操纵反吹总阀(A阀)和B阀来实现。反吹清灰时每个除尘室连续反吹3次,反吹系统见图3。反吹过程:当除尘室进出口压差达到一定值时(1.47kPa),开始反吹清灰。B阀开(接通反吹风管,并切断净气体管道),接着设在反吹风管上的反吹总阀(A阀)开。此时,除尘室处于正压状态,布袋变形且逆向气流使滤袋内表面附尘被清下。反吹55s后,关A阀,过60s关B阀(切断反吹风管,接通含尘气体管道),完成一次清灰。接着B阀又开,进行第二、三次清灰反吹。再进行下一室的反吹。在实际运行中,布袋除尘器完成三次反吹后除尘室进出口压差变化不大,反吹效果不好。经分析认为,原设计的反吹A、B阀开关时间间隔设置程序不符合实际清灰要求。在反吹过程中,反吹时间短、布袋复原不充分,致使布袋附尘不易下落,透气性差,影响出铁场烟尘的控制效果。

(3)反吹三通切换阀(B阀)由电动推杆带动。由于B阀阀体较重,电动推杆动作时负荷大,频繁出现关不严(阀体不到位)、推杆卡阻、推杆电机烧坏等故障,影响反吹效果,这也是导致出铁场烟尘控制不佳的又一原因。

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4改进措施

(1)针对原设计的渣铁沟钢板制的吸尘罩(沟盖板)受高温烘烤变形严重,维护、更换量大,控尘效果不好等问题,在攻关改造时,就地取材,用铁水自行铸造了厚壁式吸尘罩(沟盖板)。使用结果表明,不仅控制烟尘效果好,还经久耐用、装拆方便。针对摆动槽处控尘效果差的原因,将原侧吸罩改为顶吸罩,并将顶吸罩设计成1个整体,与吸风管活连接。通过改造安装使用其效果特别明显,控尘能力强、烟尘不外溢、罩体不变形且吊装方便。

(2)针对反吹程序存在的问题,根据清灰原理,对自动反吹程序进行改进。一是当自动反吹启动,B阀开、A阀开,开始进行反吹过程,将反吹时间由原55s调到75s,使布袋附尘尽量下落。二是反吹75s后,关A阀。原设计要过60s后才关B阀,紧接着进行第二次反吹。现将这一过程调整为A阀关后就关B阀,过65s后再开B阀、开A阀进行第二次反吹。这样能使含尘气体进入除尘室,有充分的时间让布袋复原,提高下一次反吹效率。第三次反吹的改进同第二次。通过对设置时间间隔的调整,反吹后压差明显下降,由原来下降9SPa变为下降392Pa。反吹效果的提高,对出铁场烟尘的有效控制起到了很大的作用。

(3)反吹三通阀(B阀)增加配重。由于B阀关不严、故障多,故改造时,在B阀轴上加焊了一个配重,减轻电动推杆负荷。经过使用证明,解决了阀体关不严,电动推杆故障多等问题。

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5运行效果

从1999年8月对宣钢第二炼铁厂8#高炉出铁场布袋除尘系统进行上述改造后,通过2年多的实际运行效果看,炉前集烟效果明显提高,烟尘收集率由原50%提高到95%以上,岗位粉尘浓度除特殊情况外,均低于国家标准,大大改善了职工的劳动作业环境。由烟囱外排的烟尘浓度均在80mg/m以下,远远低于国家烟尘外排标准。改造前后炉前各产尘点的岗位粉尘浓度比较见表2。

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6结语

通过对宣钢第二炼铁厂出铁场布袋除尘系统存在问题的实际探索、分析,对沟盖板、吸尘罩、反吹控制程序、B阀阀体等进行改造,实现了出铁场烟尘的有效控制,改善了职工的作业环境,且改造投资小、集气设施寿命长、维护量小、拆装方便。实践证明此改造是成功的。但在高炉出铁开堵铁口、“捅小坑”等过程中仍有烟尘外溢现象,这需进一步研究改进。

有关更多布袋除尘器在炼铁厂高炉出铁场的应用及改造信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。