除尘器

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-03-07 13:50:56

摘要:脉冲布袋除尘器是一种清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高的高效除尘净化设备。1957年美国粉碎机械公司制造出的脉冲布袋除尘器被认为是除尘器的一项重大发明。南钢中厚板卷厂高度重视环保设施,使用的就是目前国际上最普遍、最高效的脉冲布袋除尘器。本文着重介绍这套设备系统组成、工作原理、工艺流程及特点。

关键词:脉冲布袋除尘器;电磁阀;滤袋;除尘过程;清灰

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用1.jpg

0前言

钢铁冶炼过程中,会产生大量的粉尘散入空气中,如不加以治理,不仅污染了环境,还对操作人员的健康造成威胁。为了让蓝天变得更蓝,治理钢铁冶炼产生的粉尘受到高度重视。南钢中厚板卷厂辅原料、1#2#精炼脱硫、1#2#转炉除尘系统以及2010年新投产的3#脱磷炉、3#LF精炼炉除尘系统采用的都是布袋除尘器。经过处理后的尾气不仅能够减少对环境的污染,更重要的是粉尘收集后,既保护了环境,又可对粉尘回收再利用。因此,钢铁冶炼中使用脉冲布袋除尘器效果显著,为治理粉尘、烟尘污染,保护我国大气环境做出了大贡献。

1系统组成

布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀及检测、控制系统等组成。整套布袋除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源、输灰系统等。

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用2.jpg

2工作原理

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。脉冲阀是脉冲布袋除尘器关键部件。脉冲阀和滤袋使用寿命是用户最关心的问题。

3工艺流程

布袋除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘料的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个布袋除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过布袋除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持最大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。

气流在进入布袋除尘器后即由进风总管内的导流板引导分别进入各灰斗进风管,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其他过滤室,直到各过滤室压差相似。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用3.jpg

在灰斗上部设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉尘)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。事实上,小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。因此,新的滤袋在刚投入使用时,将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸,在烟囱H形成羽状烟,当布粉层形成后,羽状烟即消失。

为防止滤料的压力降过大,须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除,清灰后将残余少量由极细微尘料组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于离线状态。

烟气通过滤袋,去除绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,最后由烟囱排出。因此,对烟气处理过程的操作及对烟气处理设备一除尘器的维护必须考虑到对滤袋的适当保护。

4技术特点

4.1采用电磁脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6m~8m长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。

4.2清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。

4.3过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风布袋除尘器相比,同等过滤面积,脉冲布袋除尘器有更大的处理风量。

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用4.jpg

4.4检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好

4.5设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

4.6先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。

5应用效果

低压脉冲布袋除尘器具有较高的除尘效率,出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准,甚至可达到10mg/m3以下。南钢中厚板卷厂继辅原料、1#、2#精炼脱硫、1#、2#转炉使用低压脉冲布袋除尘器后,2010年投产的意大利达涅利公司引进、中冶北京钢铁设计研究总院总设计的3#LF精炼炉和中冶京诚总承包的3#脱磷炉均采用了脉冲布袋除尘器,除尘效果良好,烟气排放达到环保要求,为南钢的环境保护作出了大贡献。

有关更多脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用信息,或采购布袋除尘器,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。