低压脉冲布袋除尘器在水泥立窑烟气治理中的应用

水泥是我国经济建设中不可缺少的材料之一，但水泥生产也是带来环境污染的主要污染源之一。尤其是所产生的烟气中含有大量有害粉尘，严重影响周围的环境，对生态环境亦产生一定破坏。因此对水泥立窑的烟气治理，各企业和环保部门都在寻找一种最佳治理技术，根治水泥生产污染源，改善周边环境。LDC型低压脉冲布袋除尘器用于水泥立窑烟气的治理有其独到之处，经过几年来的实践验证和对各种治理技术的对比试验、技术研究，证实是目前比较理想的水泥立窑烟气治理技术，值得进一步推广。

1水泥立窑烟气治理的难点

1.1烟气温度高且变化大，一般在50℃~300℃左右。

1.2不同生产周期产生的烟气量变化大，如Φ2.5m×10m的立窑共烟气量为35000~5000m3/h。

1.3水泥立窑烟气含湿量一般在15%~20%，很容易结露糊袋，因此要求除尘器清灰能力强，滤袋要有抗结露能力。

1.4水泥立窑的原燃料燃烧反应后产生碱金属、氯化物、氟化物及硫酸盐具有腐蚀性，在烟气结露的条件下，腐蚀加剧，对滤袋材质要求高。

1.5生产管理粗放，很难保证除尘器的正常运行。

1.6立窑的窑面较高，除尘器的安装难度较大。

1.7受生产水泥成本的制约，设备和运行费用不能太大。

2采用LDC型布袋除尘器净化水泥立窑烟气的优势

LDC型低压脉冲布袋除尘器是一种新型高效除尘设备，该设备除尘效率高，运行稳定，性能可靠，操作简单，故障率低，所采用的技术为我国20世纪90年代末在除尘方面的高新技术，已达到国际先进水平。设备主要特点如下：

2.1布袋除尘器采用高效能低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲、高能量的喷吹技术，设备阻力低，小于1200Pa。

2.2滤袋固定方式简便，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋方便，密封性能好，粉尘无泄漏。

2.3长滤袋。滤袋可增长到6m，大大突破了通常认为脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好，占地面积小，设备钢耗量低。

2.4LDC型低压脉冲布袋除尘器为单元组合式结构，可根据处理烟气量大小和现场位置进行任意组合。

2.5设备结构简单无机械传动部件，动力消耗低，维护工作量小。

2.6该设备除尘效率高，使用寿命长，排放浓度稳定，小于60mg/Nm3。由于LDC型低压脉冲布袋除尘器具有以上所述优点，因此在有色、冶金、建材、化工、耐火材料等领域被广泛应用，深受用户欢迎，并得到用户信任。在水泥立窑上应用，我们认为LDC型低压脉冲布袋除尘器比其他类型除尘器对治理水泥立窑烟气更具有不可比拟的优势。

3技术经济指标对比

以处理年产8.8万t熟料能力的机立窑烟气为例，对玻纤大布袋除尘器和LDC型低压脉冲布袋除尘器主要技术经济指标比较见表1。

4综合采取措施，完善水泥立窑烟气治理技术

实现水泥立窑烟气治理，除选用清灰能力强，结构合理的除尘设备外，还应从以下几个方面采取综合治理措施：

4.1烟气温度必须控制在80℃~120℃之间，要求使用厂家加强生产操作管理，在操作过程中确保不低温糊袋、不高温焦袋(烧袋)。

4.2在烟道上安装温控装置和控制阀门，以便于工人操作管理，当温度大于120℃或小于80℃时，有自动控制阀门将烟气切换排空，或停止风机运转。

4.3采用抗水解性能较强的滤料制作滤袋。

4.4系统中管路、除尘器要进行保温，防止出现结露。

4.5布袋除尘器的安装位置应尽量靠近窑面，缩短管道长度，降低系统阻力。

5保证布袋除尘器正常运行的条件

5.1除尘设备阻力要低，清灰能力要强。

5.2布袋除尘器的主要配件要性能可靠，如滤袋，必须采用适合立窑烟气特性要求的材料制作。

5.3加强管理保证窑面烟气温度稳定，且在规定范围内波动。

6配用风机

风机型号：Y4-68No11.2D，转速：1450r/min。全压：3018~2078Pa，风量：43599~79681m3/h。配用电机：Y280S-4，功率：75kW。

7结束语

LDC型低压脉冲布袋除尘器由于其稳定可靠的高新技术性能，在水泥立窑烟气治理方面，具有良好的推广使用前景。水泥立窑烟气治理技术是一项综合性、系统性环保工作，在实际应用时，必须根据实际情况，并充分了解和掌握其技术性能，科学地予以采用，才能确保治理效果的最大提高。

有关更多低压脉冲布袋除尘器在水泥立窑烟气治理中的应用信息，请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。