除尘器

干熄焦除尘系统的改进

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-05-15 17:22:51

1存在问题

马钢煤焦化公司5#、6#焦炉干熄焦环境除尘系统是干熄焦的配套工程,投产初期,有效控制了干熄焦粉尘对环境的污染。随着干熄焦生产的稳定、高产,干熄焦产生的烟气、粉尘量逐渐增加,除尘系统问题日益显现。主要问题是系统压差大,除尘风机达不到额定转速,布袋更换频繁,管道通洞多,除尘效果不理想。通过对系统和现场实况分析,采取了改进措施,取得了比较理想的效果。

2改进措施

2.1改进反吹管嘴

通过观察,我们发现布袋底部和口部约200mm的地方易产生通洞,而且多数布袋下边一段积灰多,这说明反吹气流的流向和力度不合理,反吹力度不够。我们对原反吹管嘴进行了改进,将原来长50mm、Φ32的管嘴改成250mm长的变径管,见图1。

干熄焦除尘系统的改进1.JPG

改进后,反吹时引流空气量大大增加,滤袋内的气流不再向两边分散,且气布比不提高,增加了清灰强度,同时减少了对滤袋的冲击。

2.2调整反吹压力

在压缩空气系统允许条件下,提高反吹压力,由原来的3.8Pa提高到4.3~4.5Pa。同时,调整反吹间隔时间,由原来每次间隔30min减少为20min。增加反吹频率,提高了单位循环时间内的吹扫次数。

调整后,提高了反吹力量和频次,布袋底部积灰现象基本消除。风机转速在勺管低位746r/min,压力为1800Pa,下降400Pa;风机转速在勺管高位可达860r/min,压力为2200Pa,下降600Pa。系统压差大幅降低,风机运行状况明显改善,用HY-101巡检仪检测,振动值有所下降。

2.3除尘管道改造

1)在原皮带机头、机尾的吸尘点安装3~5m导流罩,并用废旧皮带密封。将原吸尘管口的位置移前1m,以更好地吸走落料后的粉尘。

2)利用生产间隙,更换腐蚀通洞的直管段和弯头45处,有效地杜绝了系统管道的泄漏。

3)对敞开式焦仓粉尘弥漫、烟气大的状况,我们采用了密封仓口,保持仓内负压的方案。每个焦仓保留1个活动仓门,落料时打开,不用时则关闭,较好地控制了粉尘的外逸。

4)通过对整个管道系统的观察和分析,合理调节了各吸尘点的蝶阀开度,使系统风量的分布更合理、更平衡,提高了风量的使用效率。

干熄焦除尘系统的改进2.JPG

3运行效果

通过以上改进,干熄焦除尘系统压差降低,风机运行性能大幅提高,运行的稳定性和安全性得到保障。除尘效率的提高使工人操作环境大大改善,劳动强度降低。同时,还减少了设备运行成本,每年节约设备检修和备件费用达50万元。

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