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节省能耗的4种除尘器改进方法

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-03-13 13:45:56

除尘系统的吸尘罩,管道,除尘器和风机的设计和位置会产生静压,为了维持除尘器的性能,就需要更大,更昂贵的操作电机。优化这些区域可以使用更小,更节能的电机。简单的粉尘控制系统的节电潜力每年至少可达2000美元,而对于大型系统而言,节省就更大了。

除尘器设计

系统设计改进

吸尘罩的设计和位置

钟形罩(图A),入口损失系数为0.04,是节能的理想选择。相比之下,平整的或原始管孔(图B)的系数为0.93。速度为每分钟4000英尺(fpm)时,平面开口的速度压力(VP)为1.0。使用钟形罩时,水表静压(wgSP)为1.04",1.00 + 0.04 x 1.0。平口开口设计需要1.93" wgSP,增加0.89" wgSP。此外,吸尘罩应位于尽可能靠近粉尘产生点以减少收集灰尘所需的空气量。如果产生的灰尘距离吸尘开口12英寸处,体积为1000立方英尺每分钟(cfm)可能是必需的。但是,如果吸尘罩开口距离24英寸,则所需的cfm体积会随距离的平方增加至4,000 cfm。

钟形罩与平口罩

钟形罩与平口罩

风管的设计

携带灰尘所需的风速是一个重要的考虑因素。如果收集到的灰尘能够以3500 fpm(VP = 0.76)传送,那么以4500 fpm(VP = 1.26)传送它们将是错误的。在3500 fpm时,管道摩擦系数为每英尺管道0.018 VP(0.018 VP x 100-ft = 1.8 VP x 0.76 = 1.37"SP)。在4500 fpm时,管道摩擦系数为0.02英尺 ×100-ft = 2.0 VP×1.26 = 2.52“SP)。较慢的速度节省了wgSP的 1.15 英寸。

设计良好的30°分支入口的管道系数为0.18,而45°分支入口的系数为0.28。在4000fpm时,对于45°分支,VP = 1.0(1.0×0.28 = 0.28wgSP)。相比之下,30°分支入口只需要1.0 x 0.18 = 0.18“ wgSP,节省0.10" wgSP。

直径1.5的管道弯头可以有0.24的系数,直径2.0管弯头可以有0.19的系数。使用与上述相同的因子,2.0直径的将节省0.05" wgSP。总而言之,通过精心设计的用于简单除尘系统的管道节省的总节省量为1.15" +0.10" +0.05 ",总共1.30"wgSP。

除尘器操作

如果除尘器可以在4"wgSP上使用,而不是更常见的5"wgSP,则可以节省1.0"wgSP。

使用Photohelic®压力表控制脉冲喷射清洁周期,代替传统的Magnehelic®压力表,可始终保持压缩空气“开启" ,从而可获得额外节省。使用Photohelic测量仪控制清洁不仅可以节省压缩空气及其相关能源成本,还可以延长过滤介质的使用寿命。

风机管道

如果风机管道的设计和安装不当,会发生不好的事情。糟糕的设计是在风机入口处安装一个直径为90°的两管弯头。这样可以增加1.0"VP,入口流速为4,000 fpm时, 增加1.0"wgSP。最佳设计是将7至10根直管的直接连接风扇入口。

节省的电能

电力节省

小cfm系统上不良设计的额外SP损失可增加大约4.20"SP

如果小型粉尘收集系统的系统静态压力(SSP)为9.0"wg,则不良设计可以为总共13.19"wg添加额外的4.19"SSP 。

假定2000 cfm,9.0"wg系统的制动马力(BHP)要求为5.43,在13.19"SSP时,需要7.65 BHP。假设使用效率相同的电机,每年运行8,760小时,电力成本为每千瓦时0.11美元,那么较大的7.65 BHP电机的年运行成本将为6,706美元。相比之下,简单粉尘控制系统中较小的5.43 BHP电机的年运行成本为4,760美元,每年总体电能成本节约约2,000美元。请注意,节能潜力的增加与粉尘收集系统的大小和复杂程度成正比。

有问题?

每年节省的电能成本将取决于单个除尘情况和要求。出于这个原因,建议让专家来评估除尘系统的要求和设计方法,以使成本最经济和节能最大化的效果。

广州新瑞环保公司的应用工程团队在粉尘收集系统设计的许多方面拥有丰富的经验,可以减少电能消耗,使成本最小化。



标签:除尘器定制