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纳米纤维滤筒的应用优势

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-04-19 14:22:15

除尘系统是安全、有效和可靠的生产机器或过程的关键组成部分。为您的设备或过程选择和使用正确的除尘系统和过滤技术对于以最具成本效益的方式控制产生的空气污染至关重要。使用无效的过滤技术或不正确设计或维护的除尘系统最终可能会超出您的原始投资成本。因此,在评估操作除尘系统的成本时,不仅要考虑更换过滤器的成本,还要考虑操作风机系统和清洁系统供应压缩空气的成本。

纳米纤维技术

过滤介质技术的选择会对这些运行部件产生重大影响,因此必须仔细考虑。选择合适的过滤器技术可以挽救表现不佳的系统并降低相关的运营费用。

过滤介质技术通常可以分为两类:表面加载和深度加载。

深度加载过滤器具有更大的空间或孔隙,其允许颗粒深入介质衬底内。随着过滤介质深度内颗粒的积聚,过滤器上的压降和相关的气流限制也增加。系统运行压力的增加将导致更频繁的过滤器清洁周期和更高的压缩空气使用量,这意味着需要更多的能量来维持除尘系统的气流。此外,过滤器清洁周期的效果会更差,因为颗粒会滞留在过滤介质深处,无法通过过滤器清洁系统清除。

表面加载过滤介质技术在过滤介质表面形成一层或阻挡层,从而抑制颗粒渗入过滤介质的深度。表面加载过滤介质的两个例子是纳米纤维和聚四氟乙烯(ePTFE)膜技术。纳米纤维技术的特点是将非常精细的合成纤维层施加到介质基材表面,并且ePTFE膜技术需要将精细拉伸的PTFE层热粘合至介质基材的过程。PTFE介质涂层不能提供ePTFE介质提供的表面加载技术的精细层或阻隔层。

纳米纤维滤筒

纳米纤维滤筒

将粉尘保持在介质表面上使得过滤器清洁系统能够容易的将过滤介质中收集的粉尘移出,这导致较少的频繁清洁循环、较少的压缩空气消耗。在许多除尘系统中,脉冲清洁系统设定为每10秒连续清洁一次。通过提高过滤器清洁周期的有效性,可以延长清洁间隔,从而降低压缩空气的运行成本。只有在检测到高压力损失时才进行脉冲清洁(按需清洁)也可有效减少压缩空气的使用量。

总的来说,通过使用表面加载过滤介质技术,系统出口粉尘排放量也将减少,这是由于与深度加载过滤器相比,过滤效率提高以及所需的过滤器清洁周期更少。纳米纤维过滤器的最小效率报告值(MERV)为15,这意味着开箱即用的过滤器能够捕获高达95%的亚微米颗粒(0.3 - 1.0μm范围内)。

深度加载技术也可以实现初始效率的高MERV评级。但是,由于采用深度加载介质的过滤器需要额外的清洁周期,因此整体运行排放量将明显高于采用表面加载介质的过滤器。减少出口排放可延长风机的维护周期,延长过滤器的使用寿命,甚至可减少整个工厂的维护或清洁工作。



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