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布袋除尘器的脉冲喷射清灰系统简介

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-05-10 14:20:02

脉冲布袋除尘器的设计旨在实现最高的运行效率,同时降低维护成本和时间。布袋除尘器通常用于需要气力输送系统的高产量回收或从工作环境中去除有害物质的应用。这样的系统可以包括使用旋风分离器作为主要回收手段,接着是布袋除尘器单元,用于从空气流中最终分离颗粒。或者,布袋过滤器可以用作唯一的分离手段。传送产品的全部回收率是每个实例的首要目标,并且这个标准只能通过整个系统的平衡设计才能达到。通常,安装这种系统的成本可以通过提高产量来证明是合理的。

脉冲喷吹系统

脉冲布袋除尘器由一系列模块化部件构成,可实现标准化,但仍能保持完全灵活的尺寸、结构材料、过滤介质的选择和设备布置的能力。我们认为,每项除尘应用都需要进一步仔细评估,推荐使用的过滤装置应根据产品特性、产品与空气的负荷以及空气与滤布的比例,并考虑产品的热稳定性和其他物理和化学特性。通过选择正确的滤袋材料并考虑到上述因素,保证了最佳性能。

脉冲喷射布袋除尘器的优点

  1.       自动清洁过滤袋

  2.       连续操作

  3.       高过滤率

  4.       没有内部移动部分

  5.       低维护

  6.       维护便捷

  7.       可靠的固态定时器控制

  8.       耐气候,全焊接结构

  9.       粉尘预分离器-挡板偏转器

布袋除尘器的脉冲喷射如何工作?

由于充满灰尘的空气通过入口管道进入除尘器壳体,位于入口内的挡板起到预过滤器的作用,并通过引导气流均匀向下来防止重新夹带。挡板偏转器将较重的灰尘颗粒引导到料斗中。其余的较轻的灰尘颗粒被吸引到它们被保留的滤袋的外表面上。清洁的空气通过滤袋并通过出口管离开清洁空气室。随着灰尘积聚在滤袋上,定期清洁袋子对于保持连续操作非常重要。定期清洁袋子是通过定时、瞬时的压缩空气脉冲来实现的,喷管安装在每个滤袋上方。一次只清洁一部分滤袋,剩余的滤袋继续过滤。

脉冲喷射工作原理示意图

脉冲喷射清灰系统示意图(包括喷嘴、压缩空气产生装置、压差计)

脉冲喷射工作流程

脉冲喷射布袋除尘器通过压缩空气或N2冲洗。滤袋按行排列,行数取决于过滤器尺寸。吹气管安装在每排袋的上方,并通过安装在过滤器外部的压缩空气或氮气歧管(或罐)供应。吹管包含喷嘴以与每个袋子的中心线重合。当每个管道接收到吹气信号时,通过允许压缩空气进入吹管的电磁阀打开适当的隔膜阀。将等量的压缩空气垂直向下吹入每个袋子。因此,每排袋子都会收到约100200m秒持续时间的短脉冲压缩空气。高压压缩空气在每个袋子下方产生冲击波,使其释放大部分形成在外部的灰尘。吹落的粉尘落入下面的料斗。

袋子通过扣子牢牢固定在顶部,滤袋底部是封闭的。在另一种设计中,将卡环缝入袋子的顶部,使袋子适合管板开口。袋笼在袋内滑动,袋笼的顶部位于管板上。含尘气体通过袋子过滤,在袋子外表面沉积灰尘。脉冲喷射清洁用于在外部过滤系统中清洁袋子。

脉冲喷吹清灰工作原理示意图

脉冲喷吹清灰工作原理示意图

脉冲喷吹清灰工作原理示意图

滤袋的卡扣与袋笼

滤袋的卡扣与袋笼

脉冲喷射离线清灰系统

脉冲喷射式布袋除尘器也可以进行分区。在这种情况下,位于含尘空气进口和清洁空气出口处的气动控制阻尼器用于阻止脏空气流入隔室。

每个隔间均配有脉冲阀,可提供压缩空气,将脉冲空气导入隔间中滤袋上方的吹气管。在清洁循环过程中,进气口和出气口风门关闭,停止通过隔室的气流。脉冲阀打开约0.1秒,向袋中供应一阵空气以进行清洁。除尘器保持离线约30秒,但如果需要,这段时间可以更长或更短。入口和出口气动阻尼器然后自动重新打开,使隔间返回到流动中。

备用隔间连续清洁,直到布袋除尘器中的所有滤袋都被清洁完毕。每个隔间的清洁周期持续约40至120秒。这种清洁被称为离线清洁。

它常用于安装在燃煤锅炉和城市垃圾焚烧炉上的布袋除尘器,在布袋除尘器连续达到非常低排放水平(低于50毫克/立方米)的同时,可以非常彻底地清洁袋子。

布袋除尘器结构概览

布袋除尘器结构概览



标签:脉冲喷吹