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脉冲喷射布袋除尘器在沥青厂的应用

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-10-23 15:20:52

       脉冲喷射布袋除尘器通过一股压缩空气进行清洁。过滤袋按行排列,通常每排12或14行,行数取决于过滤器的尺寸。吹管安装在每排袋子上方,并由安装在过滤器外部的压缩空气歧管(或罐)供给。吹管包含喷嘴以与每个滤袋的中心线重合。支撑每个滤袋的箱体包括从顶部线缆安装的内部文丘里管。当每个管道接收到要吹的信号时,通过电磁阀打开适当的隔膜阀,允许压缩空气进入吹管。

布袋除尘器

       通过文氏管将等量的压缩空气垂直向下吹入每个袋中。文丘里管适合增加滤袋的空气夹带。额外的空气补充了压缩空气并增加了清洁过程。因此,每排滤袋接收大约100msec持续时间的短脉冲压缩空气。高压压缩空气在每个滤袋下面产生冲击波,使其释放出在外面形成的大部分灰尘。这属于下面的漏斗。

反向脉冲滤波正常运行

在清洗模式下反向脉冲过滤器

       每排滤袋通常是随机清洁的,以便在任何时候都不清洁过滤器的一个特定区域。控制每个电磁阀/隔膜阀打开的信号由电子序列控制器/监视器发出。控制器可根据脉冲持续时间和脉冲时间完全调整,即清洁整行行数的时间。在控制器内还有差压传感器。将其连接到布袋除尘器的入口和出口侧,并测量过滤器上的压差或压力损失。该值显示在监视器上,并具有4-20mA输出信号。

在沥青厂的典型的脉冲喷射除尘器。容量:75000米3 /小时

       控制器配置成在两个设定限制之间操作压缩空气系统,即“清洁”限制和“脏”限制。当控制器已经清洁过滤器使得差压低于清洁极限时,压缩机将卸载,直到过滤器压差增加到脏污极限,此时清洁循环将重新开始。压差控制是一种节省能源的方法,因为当过滤器变脏并且需要清洁时它仅使用压缩空气。它非常适用于不能在连续生产运行中运行的设备,或者布袋除尘器携带的灰尘不是特别高并且不需要连续清洁的设备。

       可以向控制器添加各种附加物,以允许远程监测过滤器上的压力损失。这将涉及转换4-20mA信号以传递给PLC。

       还可以从控制器再次向PLC发出高水平报警,指示过滤器已达到预设的最大压差,即由于某种原因,过滤器未正确清洗。

       压力传感器可以安装在压缩空气歧管上,以检测压力在预设限制范围内的变化。如果隔膜阀拒绝打开,或者隔膜阀打开并且不关闭这些传感器,则将询问控制器,使其能够指示哪个隔膜阀以及因此哪一排袋具有故障状态。“爆袋”定位器也可与专用的尘埃监视器配合使用。

在沥青厂的典型的脉冲喷射布袋除尘器。容量:81000米3 /小时

       因此,脉冲喷射布袋除尘器的工作原理与反向空气净化原理完全不同。反向空气清洁将一定量的冷空气引入清洁系统以清洁滤袋。如果入口温度低且高湿度,这种冷空气会导致布袋除尘器内的露点状况。清洁空气可以从该过程中抢夺相应量的空气。如果没有正确设置清洁机构,则相当大量的空气可以通过清洁系统泄漏到袋室中,再次冷却进入的空气并减少从过程中抽出的空气。

       脉冲喷射布袋除尘器通常安装在金字塔型或槽型料斗上,由普通的钢制结构支撑。过滤器将带着已经安装好的过滤袋和箱体到达现场,以及清洗系统。

有关更多信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。