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布袋除尘器的过滤介质滤袋如何选择

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-10-30 14:46:16

       虽然发电厂的工程师,操作员和维护人员了解布袋除尘器的关键操作参数,但过滤介质滤袋选择仍然是个谜,理解一些基本原则可以解开这个谜团。

布袋除尘器的过滤介质滤袋

选择过滤介质滤袋有三个关键步骤:

       1.确定关键袋滤室入口条件并确定性能规格。

       2.使用过滤介质滤袋制造商提供的介质选择图表来识别可能适合特定应用的候选滤袋。

       3.测试候选滤袋以确定它们是否满足特定工厂的需求。

       布袋除尘器的过滤介质滤袋和材料选择中最重要的考虑因素是使用环境:详细了解应用环境至关重要,大多数滤袋和过滤器制造商提供调查问卷,以帮助工厂所有者专注于关注的关键参数。

布袋除尘器

两大因素

       在布袋除尘器的过滤介质滤袋布料选择中,最重要的第一个因素可能是烟气温度,包括连续运行和最大浪涌温度。如果正常操作下的进口温度不超过,比如300华氏度,则有各种各样的过滤介质滤袋可以令人满意地工作。然而,如果连续的温度或浪涌达到400 F到500 F范围,布袋除尘器的过滤介质滤袋的选择很快变窄。

       锅炉操作员还必须考虑最低温度,因为可能在露点附近操作。对于基本负荷工厂来说,这并不是什么问题。特别注意滤袋材料,滤袋的类型及其表面处理和操作程序,可以帮助减少潜在的问题。

       第二个主要考虑因素是烟气化学,包括水分含量。每种煤具有不同的灰分和硫含量,因此如果工厂燃烧含硫量高的煤,并且系统在露点附近运行,则布袋除尘器的过滤介质滤袋在广泛的pH范围内对化学品的耐受性是至关重要的。滤袋类型,重量和表面处理也是影响滤袋寿命的重要因素。

布袋除尘器

重要事项

       灰分含量影响进口谷物装载量?袋滤室会看到多少灰尘?这会影响介质的选择,尤其是介质的重量。沉重的粉尘负荷可能意味着工厂操作员应考虑较重的滤袋材料,并且可能对布袋除尘器的过滤介质进行特殊处理以提高其集尘效率。

       布袋除尘器滤袋供应商和材料供应商提供的材料性能图表比较了过滤介质的关键特性,特别是机械强度,耐化学性和温度能力,包括连续温度和浪涌最大值。这些比较图表可以形成在关键参数之间进行权衡以获得每个环境的正确滤袋材料的基础:

       除尘效率:目标是布袋除尘器的过滤介质滤袋在相对低的操作压差下有效地处理含有高百分比的亚微米颗粒的灰尘。法律可能要求收集2.5微米以下的颗粒,因此,任何考虑在购买布袋除尘器的过滤介质滤袋的工厂都应该考虑到这一点。

       爆裂强度:这是衡量滤袋在布袋除尘器环境中承受剧烈脉动或压力的相对能力的一种度量,在具有脉冲式清洁系统的工厂中尤为重要。

       耐磨性:在布袋除尘器的砂砾环境中,过滤袋必须能够在恒定的磨损力下保持,以及在操作期间由于滤袋的弯曲而导致的自磨损。

       尘饼释放:布袋除尘器的过滤介质滤袋上的灰尘累积与操作压降直接相关,这反映在操作成本上,压降越高,操作成本越高。尘饼释放是一个关键参数,可确定即使在清洁后仍有多少灰尘残留在滤袋中。

       尺寸稳定性:在烟气条件下,滤袋收缩或膨胀多少是某些环境的决定因素。

       工厂设计人员不应仅选择初始成本最低的滤袋,而应对真实的年度成本,资本成本加上年度运行和维护(运营和维护)成本进行分析。通常情况下,布袋除尘器的过滤介质滤袋先用最低成本并不是最好的选择,稍微贵一点的滤袋可能会持续更长的时间,从而降低年度成本。

布袋除尘器的过滤介质滤袋

布袋除尘器系统

       通常使用三种类型的布袋除尘器收集系统,它们的特性决定了在特定环境中哪种最佳:

       1.反向空气:电力公用事业通常使用通过逆转通过过滤袋的空气流来清洁的系统。这些系统使用布袋除尘器的过滤袋并且以相对低的气体/布料比操作,因此它们占据大量空间。滤袋具有弹簧张紧装置以防止在清洁期间塌陷,并且灰尘被收集在滤袋的内部。

       2.脉冲喷射:通常由热电联产设备使用,脉冲喷射系统使用重型毡制介质袋和滤袋外部的灰尘收集,其通过反向空气脉冲清洁。插入钢笼以防止坍塌。由于这些系统以更高的气体/布料比运行,因此它们的安装占地面积更小。

       3.振动筛系统:与气体/布料比,占地面积和收集方向的反向空气类型系统类似,这些系统通常不被公用事业使用。

       脉冲喷射器为老式静电除尘器提供了解决方案,无法升级以满足更新的排放控制标准。由于地面空间受到已安装的所有其他设备的限制,因此具有较小占地面积的脉冲喷射布袋除尘器系统提供了可行的替代方案。

布袋除尘器

问题领域

       反向空气和脉冲喷射布袋除尘器系统通常存在三个必须解决的问题:

       1.提高收集效率:机织滤袋在编织纤维之间具有空隙,允许颗粒物质逸出。在制造过程中,织物的纹理化或将纤维聚集(取出纤维以形成短的、模糊的末端部分)可以提高收集效率。一些材料具有产生较少空隙的纤维结构(例如Inspec P84聚酰亚胺多叶纤维),用于收集效率至关重要的应用。

       2.帮助尘饼释放:如果过滤袋没有被彻底清理干净,一些尘饼仍然存在,保持压力相当高并增加功耗。纤维的压延或烧毛使其更光滑可以改善毡制材料的饼释放。

       3.延长滤袋的使用寿命:由于烟气中的颗粒物质引起的磨损以及在某些情况下的自磨损,可以大大缩短滤袋的使用寿命。例如,玻璃纤维滤袋通常用诸如PTFE的材料处理,该材料用作润滑剂以减少自磨损。

       制造商还可以在整个布袋除尘器的过滤介质滤袋上施加微孔膜或层压材料。得到的更光滑的表面有助于在清洁过程中释放滤饼,为滤袋提供额外的保护,并提高收集效率,因为微孔结构有助于捕获小颗粒。

布袋除尘器

平衡技术

       虽然没有一种滤袋或纤维类型最适合每种应用,但仔细研究可以产生最接近性能要求与成本之间平衡的那种。一旦设计师完成了他的作业并将他的搜索范围缩小到两三个主要候选人,他就可以为他的申请挑选合适的滤袋。布袋除尘器的过滤介质滤袋选择的关键是建立最低技术标准,然后确定满足该能力水平的成本。当考虑所有因素时,价格/性能将最终确定哪种材料最适合给定的应用。

       有关更多信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。