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如何防止煤磨布袋除尘器发生火灾事故

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-12-05 10:43:29

据一家公司水泥厂NSP窑炉配套的预热器和磨煤机系统,它已经发生了多次研磨头着火,并造成煤厂布袋除尘器火灾事故,布袋除尘器全部烧毁,本文将介绍磨煤机布袋除尘器起火原因以及预防措施。

水泥煤磨袋过滤火

煤炭工厂的加工系统

通过将机器加入原始的煤炭,将盘式送料机送入地面,研磨完成干燥,用空气研磨半成品进入厚煤粉分离器,将厚粉末分离到地面,细粉末流动通过细粉分离器分离收集,通过排出仓库变成粉煤进料器。用剩余的煤气煤磨机主排风机,进入煤磨布袋除尘器后,通过引风机气体净化排放到大气中,布袋除尘器通过螺旋输送机收集煤粉进入煤仓。由燃烧热风炉的热源干燥提供。热风炉有当火墙,热风在水平管道内进入前经过三个相互垂直的耐火墙面(用于进一步沉降不烧掉的灰烬),然后进入水平磨煤管道。

布袋除尘器

火灾的两个原因

众所周知,燃烧也必须有三个条件:一是燃料;二是热源强,可使燃料达到点火温度,如高温气流到闪点、火焰等;三是氧气浓度充足。在磨煤工作中,热风炉产生热流,进入磨煤机干燥原煤。正常情况下,当空气温度研磨不超过350℃,环境干燥或温度较高时,温度控制在相对较低的值,一般不会发生事故。为了防止在产品燃烧的水平管道中,它将被设计为关闭煤炭的开窗,并使刮刀尽可能地拉伸。磨头后几次紧急停车检查发现:在水平管道运行的地方有很多煤和煤和钢。在布袋除尘器烧煤后对煤系进行检查,煤磨机到排气机之间的所有管道,未发现积煤现象,在热风到达管道前的水平有一个管道中有大量的钢球和一些不燃烧的原始煤炭,闸门材料在磨损时,磨削管法兰不得不脱焊现象。

煤厂安装布袋除尘器系统

经过大量验证,仔细分析,我们认为:当时漏风严重,系统风速不够,闸门材料受损或煤变形产品煤产生的产品。热风炉有火焰堤,热风在水平管中进入前经过三面立式耐火墙,明火的干燥很难进入带磨煤机的热风炉。该磨煤机由于在水平管中产生火焰而增加了一定量的煤粉,而此处的原煤或煤粉经过长时间的热风焙烧,不断积聚大量的热量,直到它达到闪点,形成明亮的火焰,其作用是:风机在后排,用热风将火焰送入磨煤机,部分由钢球和原料形成的帐篷排出,部分由粗粉分离器、细粉分离器组成,最终造成事故。

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避免火灾发生的解决方案

从以上原因分析表明,防止在水平热产品管道中煤炭可以有效地防止火焰的产生。虽然原煤喂料刮刀设计为挡板,并使刮刀尽可能拉伸,但由于使用时间长,钢球磨头的冲击不断,刮板变形严重,叶片间距增大,很多煤从这种泄漏到水平管道热空气。

为避免这种情况,有两种解决方案:

1.管道大倾斜是水平管道角度的变化,使煤粉能自动滑入磨煤机。

2.减少喂料刮板变形,缩小百叶窗叶片间距。

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第一种方式需要至少10天,为了缩短维护周期,减少由此造成的生产损失,我们采取第二种措施到位焊接变形20 mm x 200 mm薄钢板,材料修复刮刀磨损部件和磨削管法兰以取下焊接处。采用该工艺,在水平管线中,产品煤现象大大减少,磨煤机也大大减少。

由于磨煤机系统安全的特殊性,许多水泥厂磨煤机系统作为主要的危险安装点,但有时还会发生事故。事故产生的原因很多,如气体进入地面至高温,原料造成潮汐不畅,管道长时间积煤,磨煤机,磨体满负荷过多,火焰堤高度不足,以及外部火焰的引入,各不相同。我们认为,只要严格执行磨煤机系统安全技术操作规程,并认真操作,仔细检查,重点工艺设备系统的每一点变化,许多事故还是可以避免的。

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