除尘器

浅谈脉冲清灰布袋除尘器及常见故障

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-03-13 10:46:44

1脉冲清灰布袋除尘器原理与结构

1.1脉冲清灰布袋除尘器的原理

含尘气体进入由具有过滤功能的滤袋组成的布袋室,布袋把含尘气体中的粉尘阻挡在布袋外侧,净化后的空气由顶部风道排放室外,实现气固分离。

随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已经附着在滤袋上的细微颗粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降,就需要进行清灰。

布袋除尘器

1.2脉冲清灰布袋除尘器的基本结构

脉冲清灰布袋除尘器一般由箱体,滤袋,龙骨,盖板,反吹气袋,喷吹清灰管等组成(图 1)。

粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层。粉尘初层成为布袋除尘器的主要过滤层,提高了除尘器的

除尘效率。所以刚投用的新滤袋使用初期不对其进行清灰,为了使其形成完好的粉层初层。

脉冲清灰布袋除尘器

2布袋除尘器布袋的检测方法

2.1荧光粉检测法

布袋的检测方法主要分为人工检测和荧光粉检测两种。

人工检测即查看花板层的滤袋口及龙骨底部是否有粉尘。这种方法比较费时,同时也不能保证检测结果的准确性。还有一种常见用于管道、设备测漏的技术就是荧光粉检测法。

准备措施:

(1)布袋除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启作为投放点,确认系统再无其他开孔处,确认无人在系统内作业;

(2)布袋除尘器提升阀、旁路阀开关正常;

(3)循环风机可以正常启动;

检测方案 :

(1)清灰系统应保证所有旁路阀关闭、提升阀打开;

(2)启动循环风机,调整转速。负压应使投放的荧光粉随系统风飘起,不坠落。一般达到日常生产的负压即可;

(3)投放时,不应整桶倾倒,应该缓慢均匀抖动倒入投放口 ;

(4)投放结束后 2~3 min,联系停循环风机,投放过程结束 ;

(5)静止10 min,打开顶部盖板,通过荧光手,电及特殊检测眼镜进行检查。开风道人孔,进入风道内检查风道缝隙有无漏点(注意露天工况的布袋除尘器检测应在晚上进行,避免阳光照射影响检测结果);

(6)对检测出来的漏点应及时标记处理。

注意事项 :

(1)投放荧光粉人员和检测人员不能由同一人担任,因为投料过程中,荧光粉会沾染到操作人员的衣物上,这样会影响检测的准确性 ;

(2)清理好投料口周围卫生,防止吸入杂物。同时检测时注意安全,配戴好劳动用品。

布袋除尘器

2.2单位面积取样检查法

滤袋在使用到一定时间后,越来越多的细小尘粒被挤压到滤袋内部,达不到理想的过滤效果,说明滤袋达到了使用寿命。如果滤袋没有明显的破损是无法精准检测出来的,这时就应该配合单位面积取样法。

即在一个气室随机取一定数量(约 10%,且大于 10 条)的滤袋进行检查,切割布袋,观察他的剖面。观察颗粒是否已经过PTFE或者PP等滤袋主体层。如果粉尘已经大量透过 PTFE层进入内部织物层,这就表明滤袋已经达到使用寿命,过滤效果已经大大削弱,若概率大于 10%,这时就应更换整个气室滤袋并且记录更换时间,以便于确定下次抽样检测的时间。

布袋除尘器

3生产及维护过程中的问题预防及问题

处理以某单位制粉车间具有工况高温、颗粒可燃及高湿气体三大主要特点的下进风脉冲清灰布袋除尘器为样本,进一步研究布袋除尘器在正常生产中遇到的问题及停工检修期间的注意事项。

3.1高温工况及颗粒可燃问题和预防

需要注意下游物料输送设备的完好性,如果下游设备故障停运,操作人员长时间没有发现,进而导致大量高温煤粉会聚集在锥斗中,使整个过滤系统温度增高,严重时高温物料会淹没滤袋底部,长时间的高温烘烤极易导致布袋紧缩、燃烧,使整个除尘器内物料燃烧,火情难以控制,严重影响装置安全。

所以在检修滤袋时不允许把盖板及箱体人孔全部打开,否则会使大量空气进入系统内,使煤粉迅速自燃。同时尽量不要将清理风道与更换滤袋工作同时进行,既造成扬尘污染也容易引起扬尘爆炸。如果发现煤粉自燃,需要马上封住人孔及顶部盖板,并对系统内充入氮气进行灭火处置。

在检修中,需要对滤袋层及风道内连接处涂抹高温热堵胶的地方进行检查,检查是否存在漏点。同时认真检查盖板密封胶条的密封性能,高温工况会加速密封压条的老化。

布袋除尘器

3.2滤袋、龙骨维护问题及优化改造

滤袋需要定期进行反吹震荡清灰,反吹时间及清灰周期由PLC及DCS控制,但压力及周期需严格把控好。如果清灰的时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净除尘器就转入过滤状态,会使滤袋运行阻力很快升高。如果喷吹压力控制不好,高压氮气会使龙骨受力形变,严重破损划伤滤袋,导致滤袋灌肠,严重影响生产。

在更换龙骨时,需要对龙骨进行仔细检查,检查龙骨是否存在焊接点开焊,金属支撑杆是否存在金属毛刺等,存在毛刺的需要用锉刀清理,防止划伤滤袋。

更换滤袋时注意滤袋口的弹性膨胀环是否与花板口紧密贴合。如果存在缝隙,大量含尘气体会涌入室外排放到空气中达不到过滤回收的效果。尤其是无骨布袋除尘器,花板口漏粉现象是突出问题。

为避免这一问题对其进行优化改造,在每个花板口处焊接一个 25~30 mm 高的同型、同心的口环,安装滤袋时就可以把袋口的弹性膨胀环紧紧的贴住围挡安装,这样既保证了安装时的紧密性,同时也大大方便了检修期间更换滤袋作业的难度和防止灌肠滤袋在更换中坠落。

3.3高湿气体导致的糊袋问题及预防措施

在布袋除尘器处理高湿、高温气体时,需要注意结露及糊袋现象。气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,造成滤袋糊袋。

为防止这一现象就要求处理的气体的温度高于露点温度 20~30 ℃,同时在滤袋外壳加装保温岩棉等材料保温。另外由于除尘器是负压操作,如果设备存在漏点,就会吸入空气中的水汽,这也会导致滤袋结露与糊袋现象的发生。所以设备要求严格密封,漏风率≤ 4%。

在设备停工检修时,如不及时把系统内的水汽排除,这就会导致结露,滤袋糊袋。所以停机时应延长除尘风机的运行时间,保证滤袋仓内的水汽全部排除,置换干燥气体。

检修中如发现,滤袋已经潮湿糊袋,箱体内全是湿料。往往是在日常生产中除尘风机运行不正常,无法将湿气排出。所以在日常巡检中,应注意除尘风机的运行情况,如果除尘风机发生喘振等不正常现象应该立即停机处理,保证箱体内的潮湿气体及时排除,减少损失。

布袋除尘器

4总结

以往冶炼、发电、煤炭等行业在生产过程中产生的大量工业粉尘大大污染了生活的环境,大量扬尘造成了 PM2.5 居高不下,威胁人们健康。许多企业在转型创新中就会利用到粉尘回收装置,目前布袋除尘器已广泛应用于工业生产中,大大降低了工业扬尘污染。

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