除尘器

高低压脉冲布袋除尘器的性能与选择

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-03-14 11:43:29

脉冲布袋除尘器由于其结构紧凑、操作简单、除尘效率高(平均综合除尘效率在99%以上),目前在粮油工业中得到了广泛的应用。根据其反吹风压力的不同,产品可分为高压脉冲与低压脉冲两大类,两种类型的布袋除尘器性能各具特点。

1布袋除尘器结构原理

1.1基本原理

高压与低压脉冲布袋除尘器(简称高压脉冲与低压脉冲)的基本工作原理是相同的,即通过布袋的过滤作用,将含尘空气中的粉尘过滤出来,经反吹压力空气清理布袋后,粉尘沉降并经关风器排出,起到除尘作用。不同的是两种产品的反吹技术。高压脉冲是采用空压机提供反吹气源,压力0.4~0.6MPa;低压脉冲是采用低压气泵(层叠气泵或滑片气泵)提供反吹气源,压力0.05~0.07MPa。

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1.2结构组成

高压脉冲主机设备由上、中、下三个箱体部分组成,三部分分别是净气室、过滤箱体和积灰箱。辅助设备有空压机、过滤气罐和贮气罐。反吹风喷吹控制是通过电磁阀实现的,一只电磁阀控制一路几只布袋的清理,所有电磁阀接受脉冲控制仪的脉冲信号循序控制。压缩空气的工作流程为:

空压机→过滤气罐→贮气罐→小气泡→电磁阀→喷吹管→布袋

低压脉冲在高压脉冲三个箱体的基础上,增加了一存气箱,由低压气泵提供的气源就存储在存气箱内。反吹风清理布袋是通过喷吹阀实现的。喷吹阀采用一袋一阀,固定在存气箱内底部,关阀时压住袋口,打开时存气箱内的空气反吹进入布袋,起到清灰作用。喷吹控制是分组进行的,由分配器定位,一次选择一组布袋的清灰。所有喷吹阀由一只喷吹控制阀控制。喷吹风的工作流程为:

低压气泵→存气箱→喷吹阀→布袋

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3布袋除尘器性能特点

高压脉冲结构简单、安装调试方便。由于反吹风压力高,因而清灰能力大,清灰效果好。并且可以多台设备共用一压缩气源,大大地降低成本。但是,由于采用0.4~0.6MPa的压缩空气作为反吹气源,因而也存在一些问题

a.反吹风对布袋的冲击力大,影响布袋的使用寿命,并且造成布袋的许多破、漏的隐患。

b.压缩空气时会产生水蒸汽的凝结,虽然有过滤器进行过滤,但仍对电磁阀的使用寿命及布袋过滤粉尘的作用有一定影响,给布袋除尘器的操作管理带来困难。

c.反吹风通过喷吹管上直径为6mm左右的小孔向布袋喷吹时,产生的噪音比较大。

低压脉冲由于采用一袋一阀和定位分配器等装置,结构相对来说比高压脉冲复杂,安装调试也相应困难,同时成本费用也比较高(约为高压脉冲主机成本的1.5~1.8倍)。其性能优点是:

a.整体结构紧凑,不带辅助设备,占地面积小,操作管理简单,便于工艺安排。

b.设备噪音相对较低,布袋的使用寿命长。

c.使用的低压气源,不属于压力容器范围,不需要按照压力容器的使用申报登记,并且避免了布袋的吸湿及被油污染的现象。长期使用也能保持高效率,工作可靠,稳定性强。

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3高压脉冲与低压脉冲的选择

布袋除尘器是根据需要处理的风量和阻力压损的大小来选择的,并且要考虑需要达到的除尘效率设备的运行条件、经济性设备的维护和占用空间大小等因素高压脉冲与低压脉冲都是高效率的除尘设备,它们的选择主要考虑设备运行的经济性与操作管理的方便性。高压脉冲适用于处理风大、粉尘浓度高的场合,这样便于多台设备共用一套压缩气源,降低运行成本,并便于集中控制和操作管理。低压脉冲适用于单机除尘,工艺灵活性强,并且特别适用于回收粉尘价值高的场合,对处理高湿度含尘空气的能力也强。

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