除尘器

高炉矿槽布袋除尘器反吹系统改造

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2019-03-15 11:56:35

1存在问题 

某钢铁公司高炉矿槽布袋除尘器自2001~2002年投入运行以来,由于其反吹系统所用液压三通阀阀板在上限时 (过滤状态,见图1) 液压缸不能保压,造成阀板缓慢自行下降至下限 (最快0.5h左右,一般1~2h) , 致使布袋除尘器三状态清灰(过滤、反吹、静止) 不能实现。虽几经处理或更换液压缸,都未奏效,七个液压缸有六个用铁丝固定阀板于上限位置,造成滤袋长时间处于过滤状态 ,使滤袋积灰过多,箱体压差大,吸风量降低,岗位粉尘污染严重,除尘器接近于失效。 

图1 改造前布袋除尘器工作情况

2原因分析 

为了使布袋除尘器能够正常运转,通过现场观察,液压缸在阀板上限不能保压的原因是:液压缸受沉重阀板(180 kg) 压迫,在液压系统密封效果稍差时,液压油回流,致使阀板缓慢下降,处于不稳定状态;而在反吹状态,阀板处于下限,自然下垂,液压缸不受力,阀板处于稳定状态(图3) 。 

图2 第一种改造方案

3解决方案 

3.1第一种解决方案 

因过滤状态一般需要1~2h,反吹状态需要10~20s,所以通过时间的对比,如果反吹、过滤的管道位置对调,可使过滤时阀板处于十分稳定状态的下限;反吹时阀板处于上限,由于时间较短,可视处于比较相对稳定状态 (图2) 。这样可有效消除阀板上限不保压带来的严重后果,同时可使除尘器处于良好运行状态。 

基于以上考虑,在液压缸上限保压问题无法解决的情况下,可采取反吹管道与排风管道互换位置的方法,达到反吹、过滤的阀板位置对调,阀板状态相对稳定。以实现布袋除尘器稳定运行,提高岗位粉尘的捕集率。

布袋除尘器 

3.2第二种解决方案 

保持原有三通阀管道位置不变,可在三通阀板 轴上 (液压推杆反方向) 焊接短管,然后加一定重量配重 (见图4) ,使三通阀在过滤状态时,阀板不受自重的影响而自行下落,处于较稳定状态。反吹状态时 靠液压推杆的力量把阀板拉下,由于反吹时间较短,液压推杆一定保压的作用阀板不会被配重很快拉回。如果搭配得当配重、阀板还相互起配重作用,大大减少液压推杆的负荷,只起推拉作用,阀板到位时液压推杆不需十分保压,就可使阀板处以稳定状态,有利其运行与维护。 

图3 改造前液压缸工作情况

4方案实施 

由于第一种方案需要吊装、焊接等工序,费时、 费力、费钱,第一种方案被否决, 但可以在布袋除尘器设计时作为参考,尤其是选用国产液压推杆做三通阀 动力的厂家。可以消除液压推杆不保压问题造成的负面影响。 

图4 第二种方案液压缸工作情况

第二种方案简单易行,计算阀板自重180kg,在 阀板轴焊接直径50mm、长400mm钢管,钢管未端加一钢链,钢链下面使用逐渐加重的实验方法,共加钢板130kg,使得三通阀阀板在过滤位置时处以十分稳定的状态,当其处于反吹位置时,也十分稳定。 

5结论 

通过改造,使除尘器运行较为平稳,消除了液压推杆不保压产生的后果,布袋除尘器集尘效率明显提高。 

第一种方案虽然没有实施,可以作为布袋除尘器管路设计时的参考内容。   

有关更多高炉矿槽布袋除尘器反吹系统改造的信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。