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油雾废气净化处理工程方案

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-09-18 16:39:42

摘要:现代制造业在将资源转变为产品的制造过程中,伴随产生的工业油雾废气不仅会对环境造成严重污染,会对精密加工的生产造成不良的影响,对人体造成危害,导致一些职业疾病。由于制造业的量大面广,如何更好地解决工业油雾对环境的污染问题具有重要的现实意义。以某生产车间工程为例,探讨了油雾废气净化处理工程方案,以供参考。

关键词:油雾废气;净化处理;工程方案;油雾净化;等离子油雾废气净化机

油雾废气净化处理工程方案

1 工程概况

现在生产车间为汽车配件生产车间,生产设备有冲床、切割机、数控车床以及焊机若干台。生产车间面积为8000平米左右,车间高度10 米左右。在生产过程中,会产生大量的油雾和有毒有害废气。目前车间内的空调回风口上安装有一层简单的过滤材料进行处理,但过一段时间过滤材料失效后,车间内大量的油雾和有毒有害废气再经过空调机组直接排放在车间内。还有车间南部虽然安装有空气排风装置,但是受到南边近邻业主的投诉,不得不中断使用,部分设备上虽然安装有油雾分离器,但是效果不大,毕竟裸露的油面太大,受环境温度和器械震动的作用,所以造成车间内大量油雾和有毒有害废气,这不仅给车间工人的健康造成危害,又直接影响到空调机组的正常运行,甚至损坏中央空调表冷机组。因此,必须采取先进的环保工艺,有效治理生产车间的工业油雾废气。

2 工业油雾废气的特点和危害

经科学检测和分析,工业油雾废气主要有以下几个方面的特点:

2.1 工业油雾温度高、容易产生裂变,对人员危害严重生产设备在加工零部件的过程中,润滑冷却油被加热到一定温度时,就会裂变成丙烯醛、苯并芘及环芳烃等有毒有害物质,同时具有较强异味,会直接对生产人员产生致变、致畸甚至致癌。

2.2 工业油雾浓度高、水分少、粒径小、产生大量焦油味,净化难度大据专家分析,工业油雾油烟浓度很高,油雾颗粒直径小,呈乳化雾状,粒径小于0.1μm,一般净化装置无法净化完全。特别是油雾在高温裂变过程中产生的焦油味,很难去除。

2.3 常规油烟油雾净化技术,难以彻底消除污染目前,国内油烟油雾净化设备生产企业一般采用机械过滤、水雾喷淋和静电吸附等净化技术,虽然能消除部分油烟油雾污染,但存在很大缺陷:如净化效率低、清洗周期短、维护成本高、易产生二次污染,更不能降解油烟油雾中的有机物质和清除异味。

3 方案设计原则以及执行的设计标准

方案的设计和执行标准:《国家大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源排放极限值。企业排放浓度≤150mg/m3,应符合国家三级排放标准。GB50019-2003 中,5.3.10 同时放散热、蒸汽和有害气体或仅放散密度比空气小的有害气体的工业建筑,除设局部排风处外,宜从上部区域进行自然或机械的全面排风,其排风量不应小于每小时1 次换气,当房间高度达到6 米时,排风量按6 立方米/小时计算。工业建筑换气次数在相关的标准中没有具体的给出,一般可以参照按《工业企业设计卫生标准》51311“采用空气调节的车间应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量”,以及5131212“封闭式车间操作人员所需的适宜新风量为30~50m3/h,或者简单的认为一般为5 次/小时。

4 等离子体净化技术及工艺流程

4.1 油雾废气净化技术优势

①采用达到国际先进水平的低温等离子体专利净化技术,确保油雾废气净化机的净化率在90%以上;②油雾废气净化机具有独特的油雾降解功能,清洗周期长,大大降低维护成本。③强化型工业油雾废气净化机,在低温等离子体净化技术的基础上,可加装降温防火水喷淋装置或加拿大引进的催化氧化祛除味装置,对祛除油雾中的异味有非常显著的效果。

4.2 油雾废气净化机机理

采用微脉冲等离子电源,使净化机中的电场产生电晕放电,这种放电产生于两个电极之间,并在脉冲高压电作用下对空气放电,从而产生等离子体,将空气激活。存在于等离子体内的(OH、O2-、H、O3),直接打开各种气体分子之间的分子键,使有害气体分解为最简单的分子,从而对甲醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有害气体和异味产生降解和氧化,最终产物为二氧化碳及水,对人体绝对无害。

由于等离子电源采用直流迭加脉冲的新技术,使净化机中的油雾微粒瞬间凝并成大颗粒油滴,而被收集在集油板上,并在等离子体的轰击下被沉降到集油槽内。与此同时,等离子体中的高能活性自由基对没形成大油滴的油量微粒、有机物质和异味进行降解处理,从而保证了净化机高净化率和长清洗周期。

4.3 油雾废气净化机工艺流程图

(1)均流粗效处理均流板使油烟废气均匀进过净化装置,确保油烟净化效率最大化。粗效处理装置由防火型不锈钢滤网制成,主要利用机械碰撞、重力沉降的原理,除去前道工艺末除尽和水气,同时阻隔明火窜人净化机内。

(2)等离子体电场根据工艺流程,一般将等离子电场分为三级,一级净化最大限度地净化粒径3μm 以上大粒径烟雾和有毒有害物质;二级净化净化前级未处理完的0.1~3μm 之间的烟雾和有害物质;三级净化消除前二级净化后的残余物质和异味。

油雾废气净化处理工程方案

5 方案设计及优缺点比较

根据生产要求和厂区实际情况,现提出三套净化方案:

方案一:

车间里面有多台冲床、切割机、数控车床以及焊机等污染源设备,拟给每台磨床都配置等离子体油雾净化机。

等离子体油雾净化机设计风量为4000m3/h,安装在污染源设备的后侧,每台设备都用移动式万向柔臂吸烟罩收集油雾废气。经等离子体油雾净化机处理后的达标气体直排在车间内。

在油雾净化的基础上,在车间各套空调机组的回风总管的适当位置上各安装一套16000m3/h 的等离子体油雾净化机。通过二级净化可以将车间内的油雾废气彻底处理干净。

该方案的优点:既能保证车间里的工人身体不直接受伤害,也能避免厂区地面沾油而滑跤。更能保护中央空调系统不受污染,而增加中央空调的使用寿命。

缺点是投资较大。

方案二:

不直接在污染源设备上配置工业油雾机,而在车间各套空调机组的回风总管的适当位置上,各安装一套30000m3/h的等离子体油雾净化机。把中央空调的回风总管断开,在断开的地方两头安装变径管道,与等离子体工业油雾废气净化机对接。车间内的油雾废气经若干个回风口进入工业油雾净化机,油雾废气经净化后再进入空调机组,净化后的气体通过若干个送风口送到车间内。

该方案的优点:投资较省,管理容易。

缺点是先污染后净化,不能全部把车间的油雾废气彻底净化干净。车间内工人的身体健康也得不到保障。中央空调管道内的油污将越积越多,存在严重安全隐患。

方案三:

在车间空调机组每个回风口上安装一台6000m3/h 的等离子体油雾净化机。把原回风口前面做一个变径管,与等离子体工业油雾废气净化机的出风口对接。等离子体工业油雾废气净化机的前端也做一个变径口(450*300mm),确保进风口风速7 米/秒,变径口直接对着车间,将污染源设备所产生的油雾废气吸入等离子体工业油雾废气净化机内,油雾废气经净化后通过回风管道进入空调机组,净化后的气体通过出风口散流器将送到车间内。

该方案净化效果较之方案一差,但比方案二好。虽不能全部把车间的油雾废气彻底净化干净。但对车间内工人身体的伤害却大大减轻了,最主要的优点是空调管道不会再存在,因油雾引起的安全隐患。空调机组也不会因油雾污染而直接损坏。

6 等离子工业油烟净化机技术保证

①持续净化效率高。清洗周期长。

②外型美观、结构合理、节能低耗。

③不锈钢电场、陶瓷绝缘件,冷板加双面喷塑处理,使净化机的抗腐蚀性增强,一般使用寿命在3~5 年以上。

④等离子电源性能独特,具备过载、过压、过流、开路等保护功能,确保工业油烟机安全运行。

⑤模块化设计,结构小型化、标准化、维护保养简便。

⑥净化装置与风机联动,在启动风机的同时,等离子电源开始工作,以保证净化系统和风机不受污染。

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