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除尘管网的布置及除尘系统维护

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-10-09 11:45:13

摘要:除尘管网的合理布置、除尘设备的合理选型不仅能提高企业环保设备的除尘能力、同时也能降低设备的运营成本及维护成本,节省电能的消耗,实现企业环保达标与成本的合理控制。

关键词:除尘管网;管网改造;设备选型;维护成本

1设备现状

笔者所在企业生产车间的二次除尘有1#~3#三台除尘风机,传动方式为高压三项异步电机通过液力偶合器软起动带动离心风机,每台风机在车间内分别控制几个烟尘点的收集,设计院设计时根据每个点的烟尘量合理选择了除尘风机及管道直径,为了尽可能的提高设备的利用率,每台除尘风机在设计时基本上接近了额定收尘能力。

除尘管网的布置及除尘系统维护

企业为了防止某台除尘风机发生故障,该台风机控制的除尘点失去控制,又对除尘管网进行了改造,在每台风机控制的除尘管网上又与其它两台风机的除尘管网用管道相连,中间用盲板封堵,这样就形成了个除尘管网都有至少两台风机相连:一台风机有故障,可以割开连接管道上的封堵盲板,再用短结连接好管道,就可以使用另一台风机带动该收尘点收尘。改造后车间内及厂房房顶收尘管网密布,而且相邻两个管网的连接管道在水平和垂直两个方向跨度都比较大。

2存在问题

上面的改造方案,看似比较合理,一旦发生故障基本上可以在8个小时内解决问题,但通过近几年的使用情况反映出以下问题

2.1收尘效果有限

增加一条收尘管网后,相应的也增加将近一倍的收尘量,但每台风机的收尘能力基本上已达到上限;与另一条收尘管网相连后,因该管网的风机已停止运行,如除尘器的进气阀门及出气阀门关闭不严,通常这种情况也或多或少存在,通过除尘器、风机、排气烟筒除尘管网又与外界形成直连;两条管网相连以后,烟气的流向、管道直径及管道曲折变化加大,与原来的设计相比管道阻力也会相应增大,而不合理的管道设计对收尘效果的影响还是比较大的。基于以上几点分析,两条收尘管网相连以后,收尘效果可想而知,而且很可能会顾此失彼,造成两条管网相邻收尘点的收尘效果都不好,失去了改造的意义。

2.2形同虚设,作用不大,出现新问题

除尘管网改造以后几年以来,也曾发生过风机自动停机的事件,基本上在8小时内解决了问题,连接管道基本上没派上用场。但通过两次次检修活动又发现了新的问题,一次大修全停,清理除尘管网内的积灰,因1#风机的管道内积灰较多,进度较慢,但生产进度安排必须在规定的时间内启动风机,只好先启动2#和3#风机,1#风机也停止作业,人员从管道内撤出后,准备封闭人孔,此时2#和3#风机已正常启动,[广州新.瑞环保]突然之间从1#收尘管网的各个人孔处有白色的烟尘逸出,因检修活动已结束,只能强行封闭人孔。事后分析,因1#、2#除尘官网中的积灰基本都是红色的,而3#除尘官网的积灰基本上是白色,因此判断3#除尘管网与1#除尘管网之间的隔断卣板出现漏洞,使两条除尘管网联通在一起,才会出现白色的烟尘进入1#除尘管网并反向逸出,因1#、3#管网之间有两条连接管道,也无法判断到底是那条管道上的盲板出现问题或是都出现问题,因全停检修时间已过,只好等到半年以后全停期间再处理了,很长时间以来1#管网、3#管网除尘效果不好的问题,终于找到了其中的一个重要的原因。如果不是此次检修1#风机因故启动较晚,这个问题很难发现,也会长期影响除尘效果。

除尘管网的布置及除尘系统维护

半年以后,因需增加一个收尘点的收尘,把连接1#、3#收尘管网的连接管道改做该收尘点的收尘管道,施工人员在封堵盲板前割开管道准备与另一段管道对接,刚割开一小部分,大量的积灰倾泻而下,近三个小时才放空管道内的积灰,积灰总量约2~3吨。分析造成管道内大量积灰的原因,是该连接管道是从50米高房顶上的3#除尘管网垂直引到9.6米平台与1#收尘管网对接,因管道基本上是垂直走向,最下面又有盲板封堵,含尘烟气流经两条管道的连接处,灰尘颗粒与之碰撞而落入该收尘管道内,久而久之就造成了管道的大量积灰。该连接管道也就失去了应急的作用。

2.3改造成本

管道直径2200mm,连接管道总长约100m,管道壁厚8mm,整条管道总重43.4吨,铆焊件按9000/吨的加工制造费用计算,需39.06万元,再加上安装费用总费用不会低于50万元。而准备一套风机轴瓦的费用在14万左右,准备一台液力耦合器备件费用在60万左右,如果液力偶只准备轴瓦等备件也就在24万左右,一条连接管道的成本基本上等于一套系统的备件费用。

2.4技术改造管理不严格

改造时基本上2~3人管理该项目,图纸资料归档不全面,而且改造中有很多临时变更图纸上没有反应,人员发生变动后,因管网跨度大,有些位置根本无法查看,其它人员即使现场查看也很难摸的清管网的布置情况,结果改造几年以后谁也说不清怎么回事了。

3除尘系统的选型和合理维护

3.1设备选型

企业除尘设备的选型最好选用同一厂家的产品,特别是关键的传动系统的设各,如电机、液力偶合器、离心风机等,这样几套除尘系统可共用一组备件,可效降低备件的资金占用;在满足系统风量需求的前提下尽量选择额定功率相对小的离心风机,这样可有效降低企业电能的消耗,例如笔者所在企业的1#与2#除尘系统,除尘器的处理能力是一样的,但1#是3200kW,2#是2800kW,每小时电能消耗相差400kW,这样一年下来电能消耗相差400×24×365=3504000kW,按0.5元/kW计算,电费相差175.2万元,可见系统的选型重要性。

3.2除尘管网的合理改造

企业的二次除尘系统般没有备用系统,企业都有这样的顾虑,一旦除尘系统的传动系统出现严重故障,[广州新瑞.环保]长时间不开机,相应的收尘点也就失去控制,生产和环保就会发生冲突,此时只能牺牲生产保证环保,但为此企业付出且是经济效益的重大代价。为此应该具体问题具体分析,对于持续产生烟尘且是生产主要工序的收尘点可以从别的系统中引一根备用管道,但要注意管道的合理布置,尤其是垂直落差更应严格控制,不要像前述方案虽有管道但严重堵塞也就失去了作用,同时原管道和备用管道最好都有电动阀门或手动阀门,这样一旦有问题开关更迅速,原管道安装阀门在备用管道开启后可以断开与原主管道的连接,减少压力损失,保证收尘效果;对于断续产生烟尘的收尘点,只能选择停止作业,一般也不会影响生产,否则一套系统带两套系统收尘效果肯定都不会好。

除尘管网的布置及除尘系统维护

3.3加强设备的管理和维护

与其在备用管网上投入大量费用,不如在设备管理及备品备件上加大投入。一条备用管道的费用也基本上够一套系统的备件费用,设备管理人员加强设备巡检和点检,发现问题及时处理,而且现在设备运行都有在线监测系统,关键部件的温度变化、振动加大、供油管道的压力降低等都可以及早发现,这样可以根据生产情况及时安排检修或更换备件,保证系统长期稳定运行。总之除尘管网的合理布、除尘设备的正确选型不仅能提高企业环保设备的除尘能力、同时降低设备的运营成本及维护成本,节省电能的消耗,实现企业环保达标与成本的合理控制。

(本文作者:于立彬[河北钢铁集团唐钢第一钢轧厂])

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