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除尘器应用领域:金属加工

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-10-10 14:06:35

焊接,研磨,激光和等离子切割,喷涂和金属粉末涂层会产生潜在危险的烟雾和颗粒物质,需要专门的通风/过滤除尘系统来确保安全的工作环境。

焊接烟雾和颗粒物质

焊接涉及工件与熔融填料和可能的保护气体的熔化和熔合。如果不采取适当的预防措施,这个过程可能是危险的,也是不健康的。然而,新技术和适当的保护确实提供了降低伤害和死亡风险的方法。

危害

在各种危险中,焊接烟雾和颗粒物质是操作员面临的潜在危险。OSHA强调锌,镉,铍和氧化铁可能会释放到环境空气中,这取决于焊接的金属。暴露于此类空气污染物应限制在指定区域,焊工应提供适当的个人防护,通风和培训。

除尘器

每种焊接方法都有其优点和缺点需要解决:

机器人焊接使用机械化可编程工具(机器人),通过执行焊接和处理零件,完全自动化焊接过程。这种方法产生大量的烟雾和火花。

屏蔽金属电弧焊(SMAW),手工金属电弧焊(MMA或MMAW),或简单地“粘焊”产生烟雾,并且通常需要自清洁烟雾提取器以避免过滤器阻塞。

气体保护金属电弧焊(GMAW),通常称为MIG(金属,惰性气体)或金属,活性气体(MAG)焊接产生含有各种氧化物颗粒的烟雾。颗粒的大小影响烟雾的毒性,较小的颗粒代表更大的危险。

气体保护钨极电弧焊(GTAW),也称钨极惰性气体(TIG)焊接产生很少的烟雾。

必须评估每种焊接方法和材料类型,以确保选择合适的过滤介质。这里有些例子:

HEPA过滤器非常适合不锈钢焊接。

纳米纤维过滤器满足焊接铝和含有高锰含量的部件的需求。

在防锈剂,润滑剂和涂料可能产生油性烟雾的情况下,聚酯过滤器是令人满意的。

研磨和去毛刺

研磨和去毛刺活动产生空气中的颗粒物质,应限制在操作员的工作环境中或从操作员的工作环境中移除。

典型的来源包括磨削,角磨机,模具磨床,自动磨床,去毛刺工位和许多其他磨料工艺。

危害

研磨产生大量的灰尘和火花,这需要大量的过滤介质来处理增加的负载。去毛刺产生亚微米颗粒,只能用符合HEPA标准的单位进行过滤。

激光与等离子切割

工业中用于切割钢,金属,塑料和有时其他材料的两种主要热切割工艺是激光和等离子切割。

激光切割

通过引导高功率激光光束,在激光光学和CNC(计算机数字控制)的帮助下用于连续制造,以切割平板和结构钢或金属合金部件。

运营/效率

金属通过气体喷射熔化,燃烧或蒸发,留下非常干净的边缘,如果有的话,很少有粗糙。虽然主要用于切割金属,但也可以用激光切割,雕刻和蚀刻各种塑料。切割丙烯酸是常见的,但是其他类型的塑料可以用激光切割,例如聚碳酸酯,聚丙烯和聚乙烯。

等离子切割

利用氮气,氩气或氧气等气体,通过通道/喷嘴高速投射,并结合电弧产生等离子炬。

运营/效率

等离子体流的极高温度熔化并使熔融金属和熔渣从剪切表面突出。喷嘴周边上的辅助通道允许保持气体恒定流动以控制等离子束的半径并保护切口免受氧化。与其他自动化设备一样,应用于等离子切割设备的CNC技术提供了所需的灵活性,可以通过精确切割切割无数的图案,形状和尺寸,而不会留下金属碎片。最近的技术发展允许较小的喷嘴具有窄的CNC等离子体流,其在等离子切割边缘上具有近激光精度,令人惊讶地需要很少或不需要精加工。

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附加信息

危害

尽管这些技术在大规模生产精细切割,看似量身定制的制造零件方面具有明显的优势,但这些技术对工人的健康和安全构成了潜在的威胁。

IRSST(魁北克),NIOSH(美国)以及英国,法国和德国的研究机构提供协调一致的指导,以促进工人的工业健康和安全。

激光和等离子切割金属会产生金属粉尘,烟雾和烟雾,这些气体对呼吸不利。OSHA认可锌,铅,铍,镉,锰,镍和铬作为可能的有害元素,根据金属切割的类型释放到环境空气中。

涂层金属

某些金属是涂层的,例如镀锌钢,铅或镀镉钢:我们建议您尽可能从切割区域去除涂层。当用等离子弧切割时,这些涂层和含有这些元素的任何金属都会释放出有毒烟雾。特别值得关注的是六价铬,一种用于金属表面处理以防止不锈钢和其他金属腐蚀的涂层:这种材料的等离子炬切割使工人暴露于六角铬粉尘,这是一种重金属,在吸入时被认为是一种强效致癌物质。2006年,OSHA强制执行法规,以保护员工免受六价铬暴露。

激光切割塑料

激光切割塑料如聚丙烯,聚乙烯和聚碳酸酯会产生苯,一种致癌物质。聚苯乙烯释放苯乙烯,而PVC释放氯化氢。除致癌PAHs(多环芳烃)外,许多塑料还释放亚微米颗粒。含氟聚合物如PVDF,ECTFE,PFA,FEP和PTFE(用作热板的不粘涂层)是敏感的,并且在中等高温下开始反应,释放出有害烟雾。

出于这些原因,我们建议从源头捕获烟雾。如果这是不切实际的,那么逃离紧邻热切割台的逸散性气体排放的下降控制可能是可接受的折衷方案。如果这些方法不够,可能有必要设计包括开放区域通风的完整系统,从而涵盖所有烟气传播途径。

总结一下

首要的是

从源头捕获热产生的烟雾。等离子和其他热切割会产生火花,熔渣和含有不同污染物的烟雾,具体取决于材料切割的类型。这些重烟应用在源处需要高捕获速度以避免污染外壳外部的工作环境。

其次

通风封闭通过封装迁移到切割台后侧和/或下方的烟气来限制传播。保持漂浮的火花在切割台,避免它们向上扩散,因为它们可能会与不断上升的烟雾混合在一起;不受控制和不受监控的这些混合物如果进入除尘系统就构成了严重的火灾危险。

最后

为了评估有效捕获和过滤大型数控等离子切割和激光切割机产生的烟雾的可用技术,可能很明显只有一个大型中央除尘器适合气动输送强力烟雾和汽化金属/塑料粉尘和安全的方式。广州新瑞环保提供内置火花抑制器/抑制管道以及带有多个滤筒的自清洁滤筒除尘器,作为一种可能的综合解决方案,可以去除热切割操作中的空气污染物。

有关更多信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。