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某家具厂通风除尘措施效果评价

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-11-02 16:14:14

摘要:目的 对某家具厂生产车间采取的通风除尘措施进行评价,分析其除尘效果。方法采用现场职业卫生调查,测量采取通风除尘措施后下料车间、木工车间内5个岗位木粉尘浓度,与采取措施前相应岗位木粉尘浓度及职业接触限值进行比较并综合评价。结果 采取通风除尘措施后,下料车间木工圆锯岗位、裁板锯岗位木粉尘短时间接触容许浓度由15.2、14.0mg/m3分别降至5.8、5.5mg/m3;木工车间木工铣床岗位、钻床岗位和砂带机岗位木粉尘短时间接触容许浓度由19.3、13.4、12.1mg/m3分别降至5.6、5.5和5.2mg/m3,车间内木粉尘浓度明显降低,均符合职业接触限值。结论 采取适宜的通风除尘措施,可以有效地降低生产车间内木粉尘的浓度。

关键词:家具厂;木粉尘;通风除尘;效果评价

家具厂通风除尘措施

近年来,随着乡镇企业蓬勃发展和人们生活居住条件的改善,家具行业在国内迅速兴起,但家具生产会产生大量的木粉尘。职业性暴露于木粉尘环境中会对上、下呼吸道产生多种危害,如鼻孔堵塞、鼻黏膜炎、鼻窦炎、嗅觉损伤、哮喘、慢性支气管炎等;木粉尘还具有致癌性,长时间暴露于硬木粉尘的作业人员患鼻咽癌的危险性非常高。因此采取合理的通风除尘措施是减少、控制化学性职业危害的有效方法,对保护工人身体健康意义重大。鞍山市某家具厂主要生产椅子、沙发等家具,年产量2500把/张。应该公司的要求,笔者于2012年7月对其生产车间改造后的通风除尘系统进行测试,分析其通风除尘效果。

1对象与方法

1.1对象

为某家具厂下料车间、木工车间所采取的通风除尘系统以及上述车间各岗位木粉尘浓度。

1.2方法

采用现场职业卫生调查,通过测量罩口风速,改造后下料车间、木工车间内5个岗位木粉尘浓度,与改造前相应岗位木粉尘浓度及职业接触限值进行比较,综合分析通风除尘措施是否合理。

1.3依据

《排风罩的分类及技术条件》(GB/T16758-2008)、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)。

1.4仪器

粉尘采样器(DS-21B),数字风速仪(QDF-6),卷尺等。

2结果

2.1生产工艺流程

见图1。

家具厂通风除尘措施

2.2下料车间

2.2.1通风除尘措施

下料车间设有一台木工圆锯和一台裁板锯,改造前已安装MF9030双桶布袋除尘器(功率3kW,风量3100m3/h,集气袋尺寸φ480mm×4),罩口65mm×250mm,均采用上吸罩。改造后,除尘设备不变,调整罩口方向,改为下吸罩。

2.2.2粉尘浓度检测结果及评价

车间内存在的主要危害因素是木粉尘,检测结果见表1。

家具厂通风除尘措施

由表1分析可知:改造前虽然在下料车间安装了除尘设备,但由于木工圆锯和裁板锯切割时产生的木粉尘颗粒较大、比重较重,沿切割流线运动较短距离后便落至地面。采用上吸罩,粉尘浓度仍超标,控制效果较差。改造后,将罩口方向改为下吸罩,使用原有的除尘设备,同样的排风量,木工圆锯、裁板锯岗位粉尘短时间接触容许浓度分别降低了1.62倍和1.55倍,均符合职业接触限值,除尘效果明显。

2.3木工车间

2.3.1通风除尘措施

木工车间内设有一台木工铣床、两台钻床、两台砂带机,改造前未安装通风除尘设备,仅依靠侧窗、大门作为自然通风。改造后,安装了一台MF9075四桶布袋除尘器(功率7.5kW,风量7800m3/h,集气袋尺寸φ630mm×4)。在木工铣床岗位,根据铣刀高速旋转产生的木粉尘粒径较大,飞溅速度快,具有一定方向性的特点,采用侧吸罩;钻床岗位,由于钻头需要移动,粉尘量较少,尘源不太固定,采用上吸罩,并将吸尘罩固定在钻头上;砂带机岗位,沙带运转速度较慢,粉尘体积较小,粉尘量较少,具有一定的方向性,采用下吸罩。见表2。

家具厂通风除尘措施

2.3.2罩口风速测量

按照《排风罩的分类及技术条件》(GB/T16758-2008)要求进行测量,见表3。

家具厂通风除尘措施

木工铣床侧吸罩口平均风速:

v=3.4+3.5+3.6+3.5+3.5+3.7+3.9+3.8+3.7+3.5/10=3.61m/s。

同样方法测得:钻床罩口平均风速v=7.50m/s。

砂带机罩口平均风速v砂=5.42m/s。

2.3.3实测风量计算公式如下:

L=3600×F×v

其中:L-实测风量,m3/h;F-风道有效截面积,m2;v-平均风速,m/s。

L=3600×(3.61×0.3625+2×7.5×0.00785+2×0.03×5.42)=6336m3/h<7800m3/h。

以上结果显示,风机额定风量大于实测风量,表明该除尘系统完全能够满足除尘要求。

2.3.4粉尘浓度检测结果及评价

见表4。由表4分析可知:改造前,采用自然通风,木工铣床、钻床、砂带机岗位木粉尘短时间接触容许浓度分别超标2.22倍、1.24倍和1.02倍;改造后,分别在木工铣床、钻床、砂带机岗位安装了侧吸罩、上吸罩和下吸罩,将木粉尘统一收集到布袋除尘器内,处理后粉尘浓度均符合职业接触限值,说明该除尘系统起到了良好的通风除尘效果。

家具厂通风除尘措施

3讨论

该家具厂通过对生产车间采取通风除尘措施后,如在木工圆锯、裁板锯岗位利用原有的除尘设备,将上吸罩调整为下吸罩;在木工铣床岗位安装侧吸罩,砂带机岗位安装下吸罩,钻床岗位安装可移动吸尘罩,将木粉尘集中收集到布袋除尘器内。检测结果表明,改造后上述岗位木粉尘浓度明显下降,均符合职业接触限值。说明根据有害因素的暴露情况,结合生产工艺特点,采取适宜的通风除尘措施,可以有效降低生产车间内木粉尘浓度,对保护工人身体健康具有重要意义。

(本文作者:侯春辉,鞍山市疾病预防控制中心职业卫生科)

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