除尘器

大米加工清理工段通风除尘风网的设计改造

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2018-11-29 15:02:27

摘要:介绍了大米加工清理工段通风除尘风网的设计改造。改造的原则包括密闭为主、清理工序为主、单独设置及使用减震器安装等;可以将除尘风网组合起来,一方面可以达到“一风多用”的目的,另一方面能解决部分下脚料处理难的问题。

关键词:大米加工;通风除尘;设计改造;综合利用;风网改造

通风除尘风网的设计改造

通风除尘作为大米加工除尘降温的重要技术措施之一,已经越来越被加工厂所重视。稻谷在加工过程中,特别是清理工段,随着稻谷的流动、冲击、振动、筛选不断地产生大量粉尘,这些粉尘如不加以控制,将会不断扩散,既污染环境,又存在潜在危险,达到一定浓度,甚至会发生爆炸。通过通风除尘,可以使扬起的粉尘分离收集与得到有效控制,降低机器设备、管道内物料温度。另外还可以利用通风除尘“一风多用”的原理将所收集到的粉尘等部分下脚运送到指定地点,以便于对下脚综合利用,从而达到进一步提高企业经济效益之目的。

1通风除尘风网设计改造原则

(1)除尘风网设计首先应本着“密闭为主,吸风为辅”的原则,设备、管道间连接应全部密闭。

(2)通风除尘风网设计改造应以清理工序为主,特别是前2~3道设备。现在许多米厂去石工序基本都采用吸式比重去石机,而且其风网中多数配备谷壳分离器以分离轻杂、瘪谷等物,所以在布置风网吸点时,应以下粮坑、初清筛、清理筛和前三道提升机为重点,从整体上讲,每个风网以5~6个吸点为佳,不宜处处设点。

(3)除尘风网管道、设备布置应尽量整洁、美观,同时还尽量与车间主设备分开,有条件的还可以将其单独布置于一室,这样可以减少粉尘、噪音对环境的污染,另外还尽量与稻壳输送风网接近,以便于风网间能相互配合使用。

(4)在选择参数时,各个吸点的吸风量、吸点位置、吸风口尺寸的计算以及风速的选择至关重要,一般除尘风网的管道风速应选择在15—16m/s之间,汇集管风速比各支管风速偏高0.51m/s左右。同时还应注意风机风量、风压等参数的选择。

(5)吸尘风机安装时,应全部采用减震器安装形式,进出口与风管连接处都要采用软连接,同时机壳上应留有清灰口,定期清除风叶上的杂物。

(6)各个支管关键地方要加装插板,尽量不用蝶阀,因为蝶阀上容易粘上细绳丝等长性杂物而造成风管堵塞,且不易清理。风机进口处要加装总风门,除尘器进口处要加装清杂口,以防堵塞清理。

通风除尘风网的设计改造

2通风除尘风网的组合利用

为了达到综合利用之目的,可以利用车间空间实际位置,将前路除尘风网与去石机风网(不包括谷壳分离器及下脚部分)、砻谷工序稻壳气力输送风网科学地结合起来,达到“一风多用”。详见图1所示。

通风除尘风网的设计改造

粒度在Φ2.0mm(含颗粒状)以下的小杂质和除尘风网分离出的粉尘、瘪谷等轻杂质,这些杂质收集处理时极易造成二次污染,严重影响车间工作环境,同时收集后又难以处理。通风除尘风网的目的有两个:①吸附粉尘,控制粉尘扩散,以减少粉尘对人、设备、环境的污染;②降低设备及设备内部物料温度。就现有除尘风网利用“一风多用”原理及车间实际情况和下脚的性质,进一步发挥现有风网潜能,完成对符合一定要求的下脚的分离、输送和综合利用。可以采用同步混合法,就是将粒度在Φ2.0mm(含颗粒状)以下的小杂质和除尘风网分离出的粉尘、瘪谷等轻杂质不断混入到正在输送的稻壳中,随稻壳一起输送到指定地点作同一处理。其优点有以下几点:①采用气力输送和边分离边混入的方式,相互间混合均匀;②减少了人工清理费用,又没有再造成二次污染:③达到了综合利用之目的:④可以随稻壳一起处理或销售,因为每班数量不少,增加的经济效益还是可观的。

3清理工段下脚的种类及分类处理

稻谷清理是稻谷加工的头道工序,经过筛选、去石、风选、除尘分离后将产生如下几种下脚:①大、中型轻、重杂质;②粒度在直径Φ2.0mm(含颗粒状)以下的小杂质;③石子等矿物质;④除尘风网分离出的粉尘、瘪谷等轻杂质;⑤砻谷机、去石机、清杂筛风网上的分离器所分离出的整粮(微量)、次粮、糙碎、瘪谷。

从可使用价值上来讲,企业可根据自身生产规模及实际情况对下脚进行分类处理。以100t/d精米企业为例,①大、中型轻、重杂质,如里面含粮不超标,可以直接就地处理掉;②石子等矿物质,也可以直接处理;③砻谷机、去石机、清杂筛风网上的分离器所分离出的整粮(微量)、次粮、糙碎、瘪谷,可以直接作价出售,也可以集中粉碎当作饲料处理;④对于粒度在直径Φ2.0mm(含颗粒状)以下的小杂质和除尘风网分离出的粉尘、瘪谷等轻杂质可以再作单独处理。

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