除尘器

电厂输煤系统通风除尘及锅炉真空清扫设计

作者:广州新瑞环保    来源:www.xinruiep.com    发布时间:2018-12-24 11:22:54

【摘要】对某电厂设计中的输煤系统通风、除尘及锅炉真空清扫部分进行了介绍。

【关键词】电厂;除尘设计;输煤系统;通风除尘;锅炉;真空清扫系统

1、设计简介

某电厂(4X300MW)新建工程是“西电东送”国家重点工程之一,由中国华电集团公司、贵州中水能源发展有限公司、兖州贵州能化有限公司三方共同投资组建。

该电厂总体规划按2400MW规模,本期建设4X300MW燃煤机组。三大主机均为“东方”主机厂的设备。

2004年2月底,该电厂在贵阳通过了初步设计审查,目前正进行施工图设计。

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2、煤系统通风、除尘及真空清扫系统概况

其设计依据如下:

该电厂可行性研究报告审查会议纪要、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)(2001年版)、《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)、《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》(DL/T5035-94)等规程、规范。

2.1输煤系统除尘与通风

2.1.1输煤系统除尘

运煤系统是粉尘飞扬较为严重的场所,做好该系统的通风除尘设计对改善工人的劳动条件,防止粉尘污染,保护环境显得非常重要。根据《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)、《火力发电厂运煤系统煤尘防治设计技术规程》及《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》(DL/T5035-94),应对电厂运煤系统进行“以防为主、防治结合”的综合治理。本设计将在工艺专业搞好设备密封,原煤加湿及水力冲洗的基础上,对运煤系统的各转运点、碎煤机室和煤仓间原煤斗设置除尘设备,达到国家标准《工业场所有害因数职业接触限值》(GBZ2-2002)和《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)中的要求。

各运煤转运站的除尘抽风量根据皮带宽度、皮带速度、煤的落差及落煤管角度进行计算或按《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》(DL/T5035-94)的附录C选取;碎煤机室的除尘抽风量根据落煤点的抽风量再加上设备运行出料口鼓出的风量;原煤斗的除尘抽风量按《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》(DL/T5035-94)的附录E选取。各转运站和碎煤机室的除尘器均与相应的皮带机联锁,并且实现超前启动,滞后停机。

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2.1.1.1煤仓间转运站及原煤斗除尘

煤仓间转运站两路皮带机,每路各设1套除尘系统,共2套,各设置1台处理风量为11250m3/h的多管冲击式除尘机组。为排除原煤斗内产生的甲烷气体及卸煤时产生的煤尘,在16个原煤斗每个原煤斗上各设置1台处理风量为5760m3/h的多管冲击式除尘机组1台,共16台。除尘器除尘后的泥浆水均就近排至室内的排水沟,经除尘后的空气均需排至室外。

2.1.1.2转运站除尘

各转运站的除尘系统均采用多管冲击式除尘器湿式除尘。在每路皮带的转运落煤点处各设置1套除尘系统。

1号转运站两路皮带机,每路皮带上各设多管冲击式除尘机组1台,共2台,处理风量为5760m3/h。2号转运站的三路皮带机,每路各设置多管冲击式除尘机组1台,共3台,设计风量为10800m3/h。以上这些除尘器除尘后的泥浆水均排至各转运站内的集水坑,经除尘后的空气均需排至室外。

2.1.1.3碎煤机室除尘

本工程碎煤机为环锤式,带煤筛。经计算,两路皮带机每路各设置多管冲击式除尘机组1台,共2台,设计风量为24000m3/h。除尘后的泥浆水排至碎煤机室内的集水坑,经除尘后的空气排至室外。

为了更好地减少煤尘飞扬,该工程在碎煤机室及各转运站的落煤点的导料槽出口处均设置了带有料流检测装置的自动喷水系统,共9套,对煤尘起抑制作用。

2.1.2输煤系统通风

汽车卸煤沟地下部分、1号转运站、2号地下输煤通廊因是地下构筑物,室内空气比较潮湿,故均设置换气次数不少于每小时15次的机械通风装置。用通风竖井和防爆轴流风机,把室内的含尘潮湿空气排至室外,以改善室内空气品质。

2.2负压真空清扫系统

根据《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)的有关规定和要求,本期工程四台炉共用1套车载式负压真空吸尘装置,每台炉(机)设置1套负压真空清扫管道系统。该系统主要服务于锅炉房±0.000m层磨煤机、运转层给煤机区域、26.800m层的燃烧器区域、锅炉炉顶大包区域,并兼管35.000m煤仓间皮带层不宜水冲洗部位的积尘清扫。车载式负压真空吸尘装置的主要性能参数见下表。

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