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布袋除尘器技术的进步和发展

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-05-15 16:10:11

自粉尘收集开始以来,布袋除尘器就已经存在。他们是首批工业空气过滤技术之一,旨在帮助制造商符合政府法规,保持生产力标准并为员工创造更清洁,更安全的工作环境。而它的后代-圆滑的高性能滤筒式除尘器-在过去的几十年中占据了主要的地位,但许多制造商仍然依靠布袋除尘器技术。直到最近,布袋收尘器才被认为是无法承受洁净空气进展的行业主力。虽然滤筒和布袋除尘器技术的性能仍然存在差异,但布袋除尘器技术的显着改进提供了改进的过滤效率,更长的过滤器使用寿命,更低的排放量,更低的能耗和更少的维护。因此,布袋除尘器在许多行业中持续存在。

布袋除尘器通常仍然是高温,高风量和大量粉尘负荷的最佳解决方案。它在包括木材,粮食,玻璃,食品,纸张,金属采矿,烟草,水泥和化学品在内的许多市场中占有一席之地。为了推进这些行业和其他行业的布袋除尘器,袋式过滤介质、过滤器清洁技术和布袋除尘器本身已经取得了几项重大改进。

布袋除尘器滤袋介质

布袋除尘器通过收集滤袋表面的灰尘,清除滤袋表面的灰尘,然后将灰尘沉积到收集容器中来清洁脏空气。如果粉尘没有从滤袋中释放出来,则压力下降会增加,导致收集点处的吸力降低。在许多应用中,简单的聚酯袋会使灰尘落入容器中,但是当处理粘性或吸湿性灰尘时,通常需要更专用的滤袋。以前唯一的选择是烧结或上釉聚酯袋。脉冲射流布袋除尘器现在还有更多的滤袋可供选择。最值得注意的是,较新的滤袋技术采用水刺工艺来混合介质纤维,而不是传统的用于制造传统聚酯滤袋的针刺工艺。针刺过程产生了可将灰尘嵌入滤袋包织物的大孔隙,而水力缠结工艺创造出更小的孔径的更均匀的材料,从而增强了粉尘的表面负载,有助于防止灰尘深入到介质中。这种增强的表面负载技术促进了更容易清洁滤袋和降低操作压力下降,从而让滤袋能够过滤相当长的一段时间。

在工作2700小时后,水刺滤袋(左)与针刺滤袋(右)的显微放大图

在工作2700小时后,水刺滤袋(左)与针刺滤袋(右)的显微放大图。

表面加载技术

随着灰尘表面负荷的增加和较低的压降,用水刺法制成的滤袋比传统聚酯袋长2-3倍。使用传统滤袋时,由于灰尘嵌入介质中,压降会以更快的速度增加,从而缩短了滤袋的使用寿命,并迫使更频繁地更换滤袋。

考虑到布袋除尘器可能需要500个或更多的滤袋(长度可达12英尺或更长),延长的滤袋使用寿命是用水力缠结工艺制成的滤袋的显着优点。长期成本相当可观。由于滤袋使用寿命目前在6个月运行,对于更困难的应用,滤袋使用寿命和成本是今日布袋除尘器用户关注的首要问题。使用更长的滤袋,可以减少更换滤袋,节省劳力和更换滤袋,减少生产停工时间。

实验室测试,水刺滤袋比聚酯滤袋多2-3倍的寿命

实验室测试,水刺滤袋比聚酯滤袋多2-3倍的寿命

水刺滤袋可以节省维修更换费用

水刺滤袋可以节省维修更换费用

随着能源使用在制造业务的整体成本考虑中越来越重要,使用水力缠结工艺制造的滤袋可以帮助降低您的年度能源成本。由于该技术能够在滤袋表面捕捉灰尘,因此清洁过程中灰尘更容易发生脉冲清扫,从而降低压降并节省每年的能源。

这些能耗节省是基于使用变频驱动器和以下假设:袋式除尘器每天运行2班,每周5天(每年4000小时),能源成本为每千瓦时7美分。

这些能耗节省是基于使用变频驱动器和以下假设:袋式除尘器每天运行2班,每周5天(每年4000小时),能源成本为每千瓦时7美分。

这些新型滤袋也被证明可以使工作场所和环境更清洁,比传统滤袋的排放量低30%,减少了逃逸到空气中的灰尘量。Dura-Life包装中的介质已通过ASTM D 6830-02的环境技术验证(ETV)计划的测试并通过EPA PM 2.5性能验证。其他的滤袋推进包括可以用诸如硅树脂之类的材料进行化学处理以改善粉尘释放特性的滤袋。PTFE(聚四氟乙烯)膜与用于制造Teflon®的相同材料也可以层压到滤袋的外表面,这允许灰尘留在滤袋的表面上而不是深嵌在织物的纤维中。当滤袋脉冲清洁时,灰尘很容易从PTFE膜上滑落并落入收集箱。

水刺滤袋与针刺滤袋排放量的比较

水刺滤袋与针刺滤袋排放量的比较

滤袋形状进一步改善。现在可以提供椭圆形和信封形状的滤袋,这提供了两个明显的优点。首先,椭圆形或信封形的滤袋可以增加可放入指定区域的滤袋材料的数量,从而在紧凑的空间内增加除尘器的容量。其次,椭圆形和信封袋在清洁过程中弯曲更好,并允许粉尘更容易从滤袋中脱落,从而降低压降并延长滤袋的使用寿命。在狭小空间内增加除尘器容量。其次,椭圆形和信封袋在清洁过程中弯曲更好,并允许粉尘更容易从滤袋中脱落,从而降低压降并延长滤袋的使用寿命。

现代布袋除尘器

为了确保正确的清洁和更高效的操作,除尘器的改进也已经出现。过去,通常通过成本较高的压缩空气(通常为90 psi)或风机将粉尘从滤袋外部除去,这会暂时使气流逆转并将粉尘从袋中吹掉。现在,除尘器可以使用比压缩空气或反向空气系统更少的能量。配备中等压力的清洁系统,这些除尘器有一个专用于除尘器的泵,将罐加压至8psi,然后以精确的时间间隔将空气释放到袋中以清除袋中的灰尘。这些中型空气压力系统使用的电机比逆向气流型装置小,与使用压缩空气清洁系统的除尘器相比,使用的能量更少,从而降低了每年的能源成本。较新的设计已经将空气罐从除尘器外部移动到除尘器内部,更靠近滤袋,这导致中压除尘器的更好的清洁性能。内部空气罐允许清洁空气以更短,更直接的路径行进至滤袋,减少能量损失和噪音水平,同时改善袋清洁。信封式布袋除尘器除尘器也可用于需要更少的滤袋更换和更少的管道工作,并通过适合奇数空间的紧凑模块化设计提高灵活性。较新的可插入信封式布袋除尘器将集中式和分散式两种方式的最佳组合集中在一起。这些多功能布袋除尘器除尘器可以插入各种应用中,例如料箱,筒仓,掩体,存储容器或转运点。

可插入式布袋除尘器可以安装在料仓顶部或产尘点

可插入式布袋除尘器可以安装在料仓顶部或产尘点

这些新型可插入式除尘器中使用的扁平织物信封式滤袋的制造公差很大,并安装在线框上以确保最佳气流和彻底清洁滤袋。使用信封式除尘器时,随着空气穿透织物,灰尘会积聚在滤袋的外表面。然后,一根吹管将一股压缩空气喷入滤袋,短暂颠倒气流,使袋膨胀并除去灰尘。较新的可插入信封样式除尘器可以在现有工艺设备或罩内水平,垂直或以一定角度集成。对于初始安装,减少管道工作意味着降低前期成本。对于持续维护,减少管道工作减少了由于磨损而造成的堵塞和更换的可能性,并允许除尘器服务,而无需关闭系统。某些类型的粉尘会定期磨损管道系统,需要更换部件,有时甚至每6个月更换一次。例如,通过将除尘器定位在粉尘产生点,可以直接捕获研磨性粉尘,无需管道。这些较新的可插入式除尘器也使用较短的信封式过滤器(可用长度为2.3,3.3和5英尺长)。如果使用Dura-Life过滤介质,这些较短的过滤器更容易维修并且具有与较长过滤器一样多的防尘容量。这些可插入式除尘器还利用清洁空气侧过滤器移除的新进展。根据除尘器的方向,操作员将脏过滤器水平或垂直拉出。这显着降低了对杂乱工作的暴露,并且消除了OSHA“密闭空间”进入程序和许可证的需要。

可插入式除尘器安装在混合机输送点顶部的现有罩上

可插入式除尘器安装在混合机输送点顶部的现有罩上

布袋除尘器进入21世纪

今天,无论他们选择何种类型的粉尘收集技术,更多的制造商可以获得更清洁的空气。由于灰尘收集滤筒式除尘器和布袋除尘器两方面的进步,技术之间不再存在巨大的差距。虽然应用需求和被过滤的粉尘类型必须始终进入选择等式,但现在有更多先进的解决方案可帮助您创建更清洁,更安全的工作环境。

布袋除尘器