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应该如何选择除尘滤袋?

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-05-31 15:15:26

除尘滤袋被称为除尘器的心脏。滤袋的选择非常重要。它直接影响除尘器的除尘效果。滤袋的结构和设计应追求高效过滤,易除尘和耐用。滤袋的选择应从以下方面进行选择:气体温度,湿度和化学性质; 粒度; 粉尘浓度; 过滤风速;

滤袋的选择原则和注意事项

布袋除尘器一般基于含尘气体的性质,粉尘的性质以及除尘器的除尘方法。选择滤袋时,应遵循以下原则:

1、滤袋的性能应符合生产条件和除尘工艺的一般条件和特殊要求。

2、在此前提下,应尽量选用使用寿命长的滤袋,因为使用寿命长,不仅可以节约运行成本,而且可以满足气体的长期排放要求。

3、选择滤袋时,需要综合比较各种滤材的分选。它不应该使用所谓的“好”滤袋来适应各种工作条件。

4、根据气体,粉尘性质和清洁方法的性质,应根据主要影响因素选择滤袋,如高温气体,腐蚀性气体和易燃粉尘。

根据尘埃气体选择

1、气体温度的性质。粉尘气体温度是选择滤袋的重要因素。通常情况下,含尘气体不足130°C称为常温气体,含尘气体大于130°C称为高温气体。因此,滤袋可分为两类:常温滤袋和高温滤袋。因此,应根据烟气温度选择合适的滤袋。有人称130-170°C为中温气体,但滤袋多选高温型。

滤袋的耐温性是“连续长期使用温度”和“短期瞬时温度”。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的长期连续温度。滤袋应在此温度下使用。“瞬时短时温度”是指每天不允许超过10分钟的最高温度。如果时间过长,滤袋会软化变形。

2、气体湿度。含尘气体根据相对湿度分为三类:相对湿度在30%以下时,为干燥气体,容易产生静电。像高湿度气体一样,灰尘容易粘附,难以除去灰尘。相对湿度30%至80%是正常的,并且除尘器工作得最好。相对湿度大于80%是高湿度气体。当高湿度气体处于高温状态时,特别是当含尘气体含有SO 3时,气体的冷凝会引起冷凝。

这不仅会污染滤袋表面,而且会腐蚀结构材料,对除尘装置,滤袋等造成严重损害,因此需要特别注意。选择含湿气体的滤袋时,应注意以下几点:

1)含湿气体湿润并粘结滤袋表面收集的灰尘,尤其是吸水,潮解和潮湿的灰尘。为此,应使用表面光滑,长纤维和易除尘的滤袋,如尼龙和玻璃纤维,应使用硅油和氟碳树脂浸渍滤袋,或使用丙烯酸和聚四氟乙烯在滤袋的表面上。和其他材料进行涂层处理。塑料燃烧板和薄膜材料具有优异的防潮性和易清洁性。但是,它应该是防水和除油尘袋作为高湿度气体的首选。

2)当在高温和高湿度的同时会影响滤袋的耐热性,特别是对于棉花,聚酯,聚酰亚胺,并用水解稳定性差的其它材料的存在,应避免尽可能。

3)对于含尘滤袋的设计,应使用圆形滤袋作为含水气体。尽量不要使用扁平滤袋和菱形滤袋(塑料燃烧板除外),形状复杂,布置紧凑。

4)除尘器的进尘气体温度应高于气体露点温度30℃以避免粘结滤袋。

5)气体的化学性质。在各种窑尾气和化学废气中,往往含有各种化学成分,如酸,碱,氧化剂,有机溶剂等,而且往往受多种因素影响,如温度,湿度等因素。应认真考虑使用除尘袋以避免不必要的损失。

聚酯纤维在室温下具有良好的耐温性和耐化学性,但在高温条件下其耐化学性差。聚苯硫醚纤维具有良好的耐高温和耐酸碱腐蚀性能。适用于燃煤烟气的除尘,但抗氧化能力差。尽管聚酰亚胺纤维可弥补其缺点,但其水解稳定性并不理想。作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最好的耐化学性,但它更昂贵。选择过滤材料时,必须根据烟气的化学成分,抓住成分,抓住主要因素,并综合考虑。

根据粉尘的性质选择

1、粉尘的润湿性和附着力。通过灰尘颗粒之间形成的毛细管作用实现灰尘的润湿性和润湿性,并且与灰尘的原子链,液体的状态和表面张力有关,并且可以用湿角表征。通常小于60度称为亲水性,大于90度称为疏水性。吸湿性粉尘增加后,颗粒的内聚力和内聚力增加,流动性和带电性下降,并附着在滤袋表面。随着时间的推移,清洁粉尘失效,灰尘块结块。

一些粉尘如CaO,CaCl2,KCL,MgCL2,NaCO3等在吸湿后发生进一步的化学反应,其性质和形态发生变化,称为潮解。潮解后,灰尘粘在滤袋表面,这是袋式除尘器最忌讳的。

对于潮湿,易潮解的粉尘,选择过滤材料时应注意过滤材料的光滑度,不可起绒和洒水,其中膜滤袋塑料烧板是最好的。

许多潮湿的灰尘具有很强的附着力,并与胶水有着千丝万缕的联系。对于布袋除尘器,如果粘合力太小,则会失去收集粉尘的能力,过度的粘附会导致灰尘聚集和除尘困难。

对于粘附力强的粉尘,还应使用长丝滤袋或烧毛,压光和镜面处理针刺毡滤袋。对于浸渍,涂层和涂层技术,应充分利用。从除尘袋材料来看,尼龙和玻璃纤维优于其他品种。

2、粉尘可燃性和静电性。当暴露于空气中某些浓度的火花时,某些灰尘可能燃烧或爆炸。粉尘的易燃性与各种因素有关,如粒径,成分,浓度,燃烧热和燃烧速率。粒径越小,表面积越大,点火越容易。粉尘爆炸的一个重要条件是封闭空气。在这个空间里,爆炸浓度的下限一般是每立方米几十到几百克。燃烧热和灰尘燃烧速度越高,爆炸力越强。

粉尘燃烧或爆炸性火源通常是由摩擦火花,静电火花,热颗粒和其他材料造成的,其中危害最大的是电荷。这是因为化学纤维过滤是因为化学纤维过滤器通常容易充电。如果灰尘同时充电,则很容易产生火花。因此,对易燃易爆灰尘如煤粉,焦粉,氧化铝粉和镁粉等,应选用阻燃性过滤器和防静电除尘袋。

通常认为氧指数大于30的纤维与导电纤维混合,使得过滤材料在经向或向晶须方向上具有导电性,使得电阻小于1×109欧姆。常用的导电纤维是不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。前者与前者相比具有稳定可靠的导电性,后者在一定时间后容易衰减。混合的导电纤维的量约为基础纤维的2%至5%。

3、尘埃流动和摩擦。当粉尘的流动和摩擦力很强时,滤袋会直接磨损,使用寿命会缩短。表面粗糙,菱形不规则颗粒比光滑表面的球形颗粒磨损大10倍以上。颗粒大小约90微米的粉尘颗粒具有最高的磨蚀性,而当颗粒尺寸减小到5至10微米时,研磨性质非常弱。2-3万次的磨损和空气流量与粒子展示的1.5次方成正比。因此,必须严格控制气流速度及其均匀性。在常见的粉尘中,铝粉,硅粉,焦粉,碳粉,烧结粉等是高磨损粉尘。对于磨损粉尘,应使用具有良好耐磨性的滤袋。

除尘滤袋的磨损部位和形式各不相同,根据经验,滤袋磨损处于下部,因为滤袋上部过滤速度低,煤尘浓度小。为防止滤袋下部磨损,设计时应限制气室下部气流上升的速度。

对于磨损较大的粉尘,选择滤袋时应考虑三点:

1、化学纤维优于玻璃纤维。挤出的玻璃纤维优于普通玻璃。纤细,短而且卷曲的纤维优于粗糙,长且光滑的纤维。

2、毛毡应该用在毛毡上以加强纤维的缠绕。缎纹面料是面料中最好的。织物表面的拉伸也是提高耐磨性的一种措施,但毛毡,缎布和摇粒绒滤袋会增加阻力值。

3、对于普通过滤材料的表面涂层,压光等后处理还可以提高耐磨性。对于玻璃纤维滤袋,硅油,石墨,聚四氟乙烯树脂处理可提高耐磨损性。但是,当在具有强磨损的条件下使用薄膜包覆过滤器时,薄膜将被过早磨损并且薄膜覆盖效应将丧失。

以上就是广州新瑞环保小编为您介绍的有关于应该如何选择除尘滤袋的详细内容。

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