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易燃粉尘引发的爆炸性问题

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-06-01 13:50:56

大多数制造商都听说过可燃粉尘爆炸的事故,可燃性粉尘已成为数十年工作场所致命爆炸的罪魁祸首,但直到2008年爆炸事件,加州帝国糖厂发生的粉尘爆炸造成14人死亡,这一问题开始引起了应有的重视。美国职业安全与卫生署介入,重新发布其可燃粉尘国家重点规则。

但是,在媒体关注和新发现的可燃粉尘爆炸事件的信息之后,很少人关注每天在美国各地的设施发生的最常见的可燃性粉尘事件:火灾。基本上是爆炸的前兆,可燃粉尘火灾通常被认为是不可避免,特别是在重工业生产设施中,几乎不可能消除有害灰尘。但是,尽管一些制造商可能会针对小型灰尘引发火灾,但不会导致致命爆炸的火焰被认为是一种侥幸。然而,与通常在报纸和夜间新闻中获得焦点关注的爆炸不同,如果有的话,小火通常只会得到几个简短的句子。他们也很少向州和联邦机构报告,因为除了随机检查外,职业安全与健康管理局只对涉及死亡或广泛受伤的重大事故进行调查。

粉尘爆炸

粉尘爆炸事故

可燃粉尘政策研究所的创始人约翰· 阿斯塔德将问题交由他自己掌握,从基层开始工作,提高人们对可燃粉尘问题各个方面的认识和理解。通过他的研究,包括梳理包含关键词的新闻文章并呼吁当地消防部门,阿斯塔德通过媒体报道发现,2008年80%的可燃粉尘事件仅仅是火灾,30%的粉尘爆炸是在设施他们曾经经历过先前的相关火灾。以下是阿斯塔德通过他的研究发现的一些事件:

  1.       • 2008年6月,当管道系统中的纸张颗粒过热并点燃时,新泽西州的消防队员应对纸张回收设施发生火灾。消防队长证实,类似的火灾一年发生几次

  2.       • 2009年6月20日,五家当地消防部门应对在俄亥俄州派克县的一家锯木厂发生火灾。虽然这起特殊火灾的原因尚不清楚,但警长办公室表示,该地点时常发生火灾,因为与切割木材有关的灰尘导致易燃。

  3.       • 2008年夏季,木火球团矿厂在六周内两度上火。这两起事件都导致爆炸。点燃木尘的火花至少导致其中一起火灾。当地居民感到高达四次爆炸,将该公司形容为 “ 危险”。“ 

当燃烧三要素的三个组成部分存在时,会发生可燃性粉尘火灾:

  •       • 可燃粉尘(燃料)

  •       • 点火源(热量)

  •       • 空气中的氧气(氧化剂)

大多数工业设施都具有这三个要素,并且如果在可燃性尘埃颗粒积聚的封闭区域(例如管道系统或顶梁)发生火灾,则会爆炸。虽然最初的爆炸可能是毁灭性的,但它往往会激起更多的灰尘,导致二次爆炸,可能会使整个设施失效。

在制造业中,粉尘和碎片是不可避免的,彻底消除可燃粉尘事件的唯一途径是关闭操作。显然,这不是一种选择,因此处理可燃粉尘的工厂必须采取适当措施进行自我教育,降低风险,并在发生可燃性粉尘事件时做好充分准备。

粉尘防爆国家标准

全面的维护计划是防止可燃性粉尘相关火灾或爆炸的坚实的第一步,可以大大降低二次爆炸的悲剧性影响。根据美国职业安全与健康管理局(OSHA)的规定,通过让灰尘堆积在表面上,设施会逐渐增加燃料(可燃性粉尘),并且应该采取措施确保粉尘沉积厚度不超过1/32 英寸(即回形针的厚度)。虽然拖把和扫帚在工业设施清洁中占有一席之地,但这个过程非常耗时且常常会产生尘埃云。他们的清洁能力也非常有限。适当装备的HEPA过滤器的工业真空清扫系统适合收集可燃性粉尘,并可以在一半时间内完成工作。其可用于清除机器、地板、墙壁、顶部管道和通风口的灰尘。

除了适当的维护技术以减少积尘之外,阿斯塔德正在传播最佳工程实践。正如美国国家消防协会的可燃性粉尘标准所概述的那样,仅靠内务管理不会将爆炸发生的严重性和可能性降至最低。应对员工和管理人员进行培训,以识别和防止可燃粉尘火灾,并且设施应该制定一项包括洒水喷头、防爆系统和爆燃通风的损害控制计划。  

2009年4月,美国职业安全与健康管理局宣布开始实施规则制定流程,希望有一天能够将上述建议作为强制性规定,尽管该流程并不受批评。美国职业安全与健康管理局被指责做得太少,为时已晚,许多人担心任何可燃粉尘立法都会匆匆通过以平息群众,或者不考虑公司如何执行强制性体系。尽管阿斯塔德批评了OSHA的可燃粉尘NEP,但他当然不会责怪他们,并对迄今为止采取的措施表示赞赏。

“ 通过化学安全委员会的建议制定的现行(OSHA)可燃粉尘NEP是一个开始,但整个行业的利益相关者仍然有很长的路要走, ” 他说。

阿斯塔德警告说,在任何规则制定过程能够以适当保护工作场所的方式进行之前,在允许公司保持盈利的同时,监管机构必须充分认识问题的范围,包括准确地解释每一个可燃性粉尘事件,包括火灾。

易燃性粉尘

“ 很多人都说OSHA没有这方面的资源,但是如果我们一起工作,这就可能, ” 阿斯塔德说,“ 包括地方消防部门、管辖部门、制造商和为工业部门服务的机构。我们都有这方面的利益,我们都可以有所作为。”

制造业发展以来,与灰尘有关的火灾和爆炸事件一直在发生,虽然工业火灾并非100%可预防,但制造商不应再将其视为不可避免的事情。可燃粉尘防治与防爆除尘器

按照OSHA的可燃粉尘NEP标准的要求,允许在满是灰尘的危险区域使用的电气真空吸入。

不幸的是,大多数工厂主管假定他们工厂的机器是防爆的,包括工业真空除尘器,但从多种悲剧中可以看出,事实并非如此。事实上,使用未经防爆认证的真空除尘器去收集由美国消防协会分类的爆炸性粉尘实际上增加了爆炸风险。

认证防爆:谨防假冒

一个 “ 防爆 ” 真空(EXP)是防爆的核心。这意味着从外壳到内部机械部件(包括电机,开关,过滤器和内腔)的所有内容都是接地的,并由不锈钢等无火花材料制成。一些工业真空公司提供装有少量防静电附件的基本型号,并将其描述为适用于爆炸性材料。这些冒名顶替者仍然可能产生电弧,火花或热量,从而引发外部大气点火和过热,从而引发爆炸。 

认证的防爆除尘器

购买由国家认可测试实验室测试批准的防爆/防尘防燃真空将通过提供合法证明,真空可被用在保护买家特别NFPA分类环境。它确保从地面到真空中的每个组件都符合严格的标准,以防止震动和火灾危险。

防爆与气动操作

在电力不可用或不合需要的环境中,用于危险场所的气动真空除尘器是极好的选择,特别是在压缩空气是主要电源的设施中。但仅仅因为真空是气动式的,不能使其具有防爆性能。用于危险场所的气动真空除尘器仍应采用无火花材料制造,并配备符合最高操作安全级别的防灼伤部件和附件。




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