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清洁系统前,应考虑哪些应用要求?

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-06-01 15:53:34

布袋除尘器使用4-14英尺长的长管或袋状织物去除污染物。这些除尘器结合了各种介质类型,并捕捉几乎所有类型的灰尘,包括吸湿性和纤维性。

它们通常用于温度低于500°F(但可以设计用于更高的温度),并且如果所需的效率不太高,则可以承受极重的灰尘负荷。

滤筒式除尘器使用刚性折叠元件而不是滤袋,从而可以在相对较小的外壳中容纳更大量的过滤器表面积。这导致占地面积和高度更小。初始价格可能高出三倍,但只需要三分之一。

滤筒提供高效率和低压降,并且在需要除尘器下游的清澈空气再循环时是实用的。它们用于干燥粉尘和大量颗粒小于1微米的应用。水平和垂直滤筒可以从外壳中拉出,以便于维护和清洁。

当装载量超过3克/立方英尺时,不应使用滤筒,此外,它们不适用于高温应用,特殊介质要求高于180°F。这两种滤袋和滤筒可以达到99 +%的捕获效率。

选择考虑

在选择清洁系统之前,必须先分析气流特征,要捕捉的灰尘以及具体的应用要求。

气流特征

气流速率,温度和湿度是要考虑的三个主要因素。气流速率用于根据空气/布料(A / C)比率计算总过滤面积,这反过来决定了可以使用的介质。温度也影响介质的选择,最大介质速度和建筑材料。湿度会产生潜在的凝结问题,并可能使颗粒凝聚,使得必须选择某些介质。另外,请注意是否有腐蚀性气体,爆炸性蒸气,可冷凝蒸气(除水以外)和毒性。

颗粒特征

进口负荷,粒度分布和颗粒形状是评估的主要项目。两种形状和大小相似但密度不同的粉尘可能需要完全不同的除尘器和A / C比率。

入口负荷通常在除尘器入口处测量,并以gr / cu ft(7000 gr = 1 lb)表示。大多数粉尘的典型装载量为2-10克/立方英尺。空气/空气比必须根据粉尘负载进行调整。如果遇到超过10克/立方英尺,则通常建议使用预滤器。

粒径越小(以微米表示),除尘器的效率就越高。相同颗粒类型的尺寸可以从1-700微米变化。

所有相同尺寸的物料最难过滤,因为它会产生难以通过空气的致密物质。所选过滤器的微粒太细,可能会流出除尘器,造成空气污染问题。

颗粒形状也影响介质选择。球形颗粒易于收集,但纤维粉尘彼此粘附,可能需要涂层介质来抵消粘性。吸湿和带静电的粉尘会产生类似的问题。介质必须符合这些因素。此外,粉尘可能是磨蚀性,爆炸性,腐蚀性,致癌性,危险性或化学反应性。

应用因素

必须分析可用的工具,包括压缩空气,电力和水。还要确定如何处置灰尘以及是否有任何噪音要求需要考虑。

设备可以位于室内或户外,房屋大小是考虑的一个重要因素。如果在室外,可能需要绝缘或加热线圈来防止冷凝。入口/出口可以在过滤器部分的上方或下方。风机类型,设备高度和安全相关项目是其他重要因素。

设备选项

灰尘收集系统根据其空气清洁机制进行分类。有三种类型:振动筛,反向空气和脉冲喷射。如果正确选择,安装和维护,所有这三者都会进行有效的清洁工作。从理论上讲,所有这三种类型都能够处理大多数应用程序,但环境和功能通常会找到一个做得最好的工作。

1、振动筛。

这种方法是最古老的清洁方式,但它只是当今新购买市场的一小部分。脏气体入口位于袋底部或下方。通常使用靠近料斗的入口,因为其在结构上更简单并且料斗的尺寸有助于均匀分布高速入口气体,从而导致入口点处的速度较低,从而使滤袋损坏最小化。移动到3500 fpm的进气必须通过成角度的挡板和侧面排气才能降低到350 fpm,然后再撞击过滤器。

滤袋垂直排成一排,顶部用一根带子缝上或用一个帽子封闭。滤袋在除尘器的长度上连接到摇动机构。滤袋的底部是开放的,并连接到电池板上。微粒收集在滤袋的内部。

为了执行离线清洁,风门关闭脏气入口。大多数振动筛都有一个以上的隔室,因此该设备不必完全关闭以进行清洁。(肮脏的气体随后被分配到一个或多个剩余的隔间中。)如果隔间未完全隔离,滤袋没有完全清洁并且灰尘重新夹带。

振动机构通常位于除尘器外部,可以在不干扰气流的情况下进行修理和维护,但有些放置在内部。电动振动杆连接到杠杆臂,杠杆臂绑在滤袋支撑管或横梁上。摇动管子会产生一个正弦波,从滤袋的顶部开始,沿着长度方向涟漪。形成在袋内部的粉饼的一部分在织物塌陷时被改变形状并被释放到料斗中。

如果过滤器处于张紧状态,振动器机构不会产生足够的运动从上到下晃动过滤器,在过滤器中留下过量的颗粒。如果过度张紧,振动器运动受到限制,从而妨碍正确的除尘。

最佳摇动速度和频率取决于滤袋的直径和长度。通过布袋除尘器的压降决定了振动的时间间隔。基于压差表读数的自动控制可以调节操作。

振动器具有较高的初始和运行成本以及更多的运动部件,这导致了更多的维护。需要高达25英尺的单元以在离线清洁期间保持过滤效率。

2、反向空气

这种类型包括在一个房屋内的几个隔间。含尘空气通常进入料斗附近,并通过挡板,防止过滤器磨损,并将颗粒更均匀地分布在除尘器中。

通常在处理超细材料时选择反向空气设备,使用长10至40英尺,直径5至12英寸的滤袋。这种方法被认为是最温和的清洁方法,这会延长包装的使用寿命。环绕周围缝合的环可防止它们在清洁周期中坍塌。所需环的数量由过滤器长度决定。支撑架支撑过滤器的顶部,底部连接到单元板。

脏空气进入滤袋内部,清洁的空气通过另一侧排出。通过关闭入口或出口阻尼器,通过隔离一个隔室(同时所有其他隔室继续工作),用高压空气完成清洁。风门的选择取决于系统是否为正压(风机能够处理位于集热器上游并推动空气的含尘气体)或更受欢迎的负压(清洁侧的风机并将空气吸入除尘器中)。通常,负压单元关闭出口阻尼器,正压关闭入口。

在负压系统中,反压空气通过对隔室的清洁空气侧进行加压而强制通过过滤器。反向风门位于除尘器的清洁侧。

在正压系统中,入口阻尼器关闭,反向空气通过过滤器吸入,通过在料斗中产生负压。这个动作将清洁气体通过过滤器。

3、脉冲射流

这个是被认为是最积极和最有效的清洁方法。这是三种类型中唯一一种在尘埃仍然进入隔间时在线清洁的产品。

脏空气通常通过漏斗进入,借助挡板转动并进入壳体。(大颗粒立即落入料斗。)污浊空气充满布袋除尘器,而清洁空气通过过滤器。有些设计会让脏空气通过袋的上部进入。

滤袋的构造使用许多圆柱形过滤器,由一个垂直悬挂在除尘器中的金属丝笼支撑。布袋除尘器用作在过滤过程中形成在滤袋外的尘土饼的支撑结构。尘饼作为收集颗粒的主要过滤器。(某些层压介质不需要粉尘饼来实现高效率。)

定期地,介质必须清除一些灰尘以保持运行效率。清洁频率被调整以保持过滤器的适当压差。

当达到这个差压点时,清洁干燥压缩空气的高压射流通过文丘里装置或喷射器引导到过滤器内部。该工艺需要1 cfm的压缩空气/ 1000 cfm的空气通过除尘器。

空气脉冲的正常运行时间通常为0.1-0.15秒; 脉冲频率从1-30秒变化。如果脉冲爆炸时间过长,则清洁效率不高。如果使用过多的脉冲,滤袋寿命会缩短。正在清理的行应该错开,以尽量减少重新夹带。

空气爆炸造成冲击波,导致过滤器瞬间弯曲。当冲击波从顶部沿着过滤器向下传播时,尘饼破裂并且一部分落入料斗。其余部分被重新分配到过滤器上。实质上,在到达料斗之前,灰尘从顶部到底部跳过和打开过滤器。

反向脉冲具有比振动器更低的初始成本(更高的A / C操作),因为它不需要因离线清洁而造成超大尺寸。能源成本更低,过滤器更容易更换,并且需要更少的维护。

关键部件

过滤元件是空气净化系统中最重要的部件。如果介质与作业参数不匹配,则无论系统其他部分的运行状况如何,除尘器都无法正常运行。

材料类型的选择取决于成本,加上各种粉尘特性,包括温度,磨损,工艺考虑,气体化学性质和湿度水平。

介质有几种织造和非织造纤维,包括合成纤维和玻璃纤维。纤维处理不同的操作温度,具有不同程度的抗潮湿,酸和磨损。

无纺布更常见,聚酯是最通用的材料。它们的操作温度低于275℉(大部分应用都在这个数字之下;较高的温度需要更多的专用材料)。编织或毡制玻璃纤维可以处理高达500°F的操作温度。

光滑,烧焦,上釉,蛋壳cale光,浸渍和涂层饰面适用于某些类型的介质,以提高其操作性能。

以上就是广州新瑞环保小编向你介绍的有关于清洁系统前,应考虑哪些应用要求的详细内容。

布袋除尘器



标签:清洁系统