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投资新的焊接技术可以节省时间和金钱

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-07-09 15:04:00

改变焊接工艺或投资新技术可以带来好处

任何焊接操作都不允许有浪费时间和生产力损失。承包商,制造商和加工商都在寻找降低成本,提高质量和更快完成项目的方法,以便提高竞争力。但是,正确的解决方案可能需要改变新的焊接工艺或程序。进行这些更改可以带来好处和节省以帮助公司实现目标。

不要忽视新焊接工艺和技术可以提供的好处,以帮助降低成本,提高生产率,缩短项目时间表或影响质量。

焊接技术

你的目标是什么?

焊接行业熟练焊接操作员非常短缺。公司可能希望找到提高生产率和减少新焊接操作员培训时间的方法。即使在劳动力充裕的市场中,仍然可能需要减少培训熟练劳动者并让他们完成工作所需的时间。培训工人的速度越快,操作的效率就越高。

或者,焊接操作可能必须适应不断变化的材料或增加的压力,以满足更短的项目时间表。

无论遇到什么挑战,确定焊接操作的关键目标都很重要。这将有助于找到正确的解决方案,以提供所需的结果。

实现这些目标可能需要从标准焊接工艺转变为提供更大回报的先进焊接技术,但这可能需要额外的投资或培训。不要将这种变化视为风险或障碍,而应将这些解决方案视为可以对盈利产生积极影响的投资。

在更新焊接队伍时,公司应考虑更新焊接技术,以及新解决方案如何提供更高的效率和节省,而不是继续按以前订购相同的设备。

新的焊接工艺和设备,填充金属以及焊前和焊后加热技术可以提供超越传统焊接工艺和程序的优势。

焊接技术

焊接工艺的改变可以带来好结果

许多公司通过从棒焊或TIG等传统焊接工艺转变为先进的线材工艺,在不牺牲质量的情况下实现了显着的生产率提升。

先进的焊接工艺,如脉冲MIG和改进型短路MIG工艺,由于行程速度是棒焊或TIG的三到四倍,因此可提供一致的焊接质量和更高的生产率。这些先进的线材工艺通常用于制造车间,现在可用于满足工地和现场应用需求的机器中。

改进的短路MIG焊接工艺(如RMD)可提供简便的焊接熔池控制,因为可以更加宽容伸出和焊枪角度的变化。这有助于减少操作员培训时间,同时提供有助于提高生产率的优质电弧性能。使用该方法还可以产生较少的飞溅并且可以消除背衬气体。这些因素有助于节省时间和金钱。

脉冲MIG具有更好的熔接和填充焊缝,更高的行进速度和沉积速率以及更短的转换时间,因为相同的电线和气体可以与改进的短路MIG工艺一起使用。

在进行这些更改时请记住操作员培训的重要性,并注意新工艺可能需要重新认证新的焊接程序。

技术可以帮助应对挑战

想想我们日常生活中技术从电视到手机不断进步。行业始终致力于创造更好,更智能的技术,焊接也是如此。提供新的焊接技术,可提高生产率,质量,功效,易用性和便携性。

例如,新的焊接电源可以快速感知并响应焊接熔池中发生的情况,这可以提高控制焊接电流的能力,并产生一个稳定的池,热量输入更少。在需要的地方引导电弧能量可以让新手和有经验的焊工都能提高他们的技能。稳定,更一致的电弧也更易于操作以确保良好的熔合。这可以提高焊接质量,减少耗时和返工。

在先进的遥控焊接技术,还提供了许多好处,特别是在现场应用。借助市场上的远程控制解决方案,操作员可以使用送丝机或遥控器完全控制焊接接头处的焊接参数,无需走回电源进行更改。这样可以减少浪费的时间和更多的电弧开启时间,从而有助于操作完成更多的焊接并实现更高的整体生产率。远程控制技术还可通过减少跳闸和跌落危险来提高安全性。

其他焊接设备技术的进步,例如按钮式过程转换和数字接口,使焊接设备更直观,更易于使用,从而减少了机器设置和转换所花费的时间,从而影响了生产效率。

焊接技术

可以获得什么?

通过将传统焊接技术和流程转换为更先进的解决方案,可以实现许多财务和业务收益。考虑以下主要好处:

提高生产力。任何生产力改进的经济利益将根据具体情况而有所不同,但它们可能很重要。由于生产力和其他因素的提高,新机器的投资回报并不长。如果一项业务目前在当前设施满负荷运行或接近满负荷运行并考虑资本扩张,那么现有设施的吞吐量和生产率的提高可能会推迟这种需求。如果运营部门难以找到并留住熟练的焊接人员,那么提高生产率可以帮助满足当前工人的需求。如果一家公司在劳动力成本高的世界各地经营或采购制造零部件,那么生产率的提高可显着降低成本。

减少废料损失。这是一些市场的关键问题,因为废料损失了大量资金。如果一家公司正在使用棒焊焊接工艺,则可以相对容易地计算与减少短线损耗废料相关的潜在节省。棒焊焊接的性质会产生短截线损耗,这是电极中无法沉积在焊缝中的部分。焊工的共同目标是实现2至3英寸的短截线损耗。根据电极的原始长度,通常为11至18厘米,很容易在焊接过程中计算出“计划废料”,通常为电极的16%至25%。从棒焊焊接到焊丝工艺的改变不仅消除了这种短线损耗的成本,而且由于更高效的工艺,还可以节省人力。

减少故障和返工。一致的电弧性能和填充金属选择是实现更高的首次焊接合格率和更少焊接故障的关键。提供更一致的电弧性能的焊接工艺和技术有助于减少焊接故障和返工所花费的时间和金钱。虽然从一个焊接工艺转变为另一个焊接工艺存在一些风险,但技术和填充金属的进步有助于减少多年来的风险。质量显然是焊接操作成功的重要因素。高频次的返工不仅会影响质量,还会导致延误,因为计划外的返工会破坏制造或施工过程的整个流程。

请记住,改变可能很困难,有时需要有组织的努力。这是典型的风险/回报权衡。愿意接受某种程度风险的公司可以获得更快的项目完成,潜在的成本降低和更好的资产利用。

为了降低这种变化所涉及的风险,应该实施适当的培训计划,因为不同的焊接工艺或技术的焊接方式与劳动力的使用方式不同。在必要时概述测试计划以确保在焊接操作中实现质量和生产率目标也很重要。

焊接技术

最后

在许多情况下,焊接设备已经发展到提供过去不可能的控制水平。技术进步使焊接工艺向前发展,未来可能会继续这样做。了解先进焊接工艺和新技术及程序所带来的潜在生产力增益可以帮助组织确保按时按预算完成工作。

投资新的焊接技术和设备可以帮助公司解决关键的行业挑战,从缺乏熟练的焊工到缩短项目时间或更换材料。对焊接操作的变化持开放态度可以降低焊工的成本,提高生产率和缩短培训时间,有助于提高公司的竞争力。