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沉流式滤筒除尘器的应用案例

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2017-11-20 16:43:04

使用折叠介质过滤器元件(称为滤筒)进行粉尘收集已成为近几十年来工业通风要求的普遍解决方案。根据滤筒方向和机柜的气流设计,滤筒集尘设备可以分为两类:

  1. 1)沉流式收集器设计,带滤芯水平放置,脏空气入口位于所有过滤介质上方;

  2. 2)垂直悬挂筒式过滤器的横流式或上流式收集器设计,位于过滤介质下方或侧面的脏空气入口。

工业通风市场上的一些人士声称,一个垂直悬挂滤筒的收集器在引用轶事的例子而没有支持数据的情况下是优越的。然而,可靠的事实支持沉流收集器设计的优势,包括美国政府工业卫生学家会议(ACGIH®)工业通风手册:

“工业通风手册”第8.3.2节指出,美国环保局赞助的研究表明,由于这股恶臭气流向沉流动,性能优越。这种向沉流动减少了重新分布,因为它有助于将灰尘颗粒移向料斗。

在回顾关于这个问题的其他因素之前,简要回顾一下滤筒收集的起源是有益的。

在二十世纪七十年代,滤筒收集器最初设计用于复制袋式除尘器,其中包含垂直布袋式过滤袋,脏空气进入过滤器下方的收集器。筒式过滤器元件的打褶介质提供了优越的过滤效率和减少的排放,超过了可比的袋式织物。然而,新型吸尘器仍然有许多与其前面一样的局限性,包括:

  1. •清洁筒式过滤器排出的灰尘在进入料斗/密闭容器之前仍然需要通过进入的空气。这导致过滤介质表面上的灰尘重新夹带,净操作压力下降更多,过滤器寿命更短。

  2. •过滤器更换活动仍然耗时,肮脏,并且通常不愉快,因为维修过滤器仍需要操作员通过大的检修门打开脏空气室。

沉流式滤筒除尘器1

 多年来实现了垂直收集器设计的设计改进,其中包括侧入口(操作员可以在过滤介质旁边而不是在其下面进入收集器); 这导致了一些减少灰尘重新夹带。然而,清洁后的尘埃颗粒仍然受到进气的冲击,滤筒更换过程仍然使操作人员和集尘器环境暴露在污浊空气通风口的大开口处。 

沉流式滤筒除尘器2

最后在二十世纪八十年代,通过将滤筒方向从垂直转向水平以及将脏空气入口定位在所有过滤介质之上,实现了突破。这种改变导致进入的空气流动模式与从清洁的滤筒排出的灰尘的期望的最终位置对齐。由于重力自然地将排出的粉尘颗粒向下朝向位于收集器底部的安全壳引导,沉流收集器的进入空气模式现在协助颗粒移动到单元底部的存储容器,而不是抵抗它。

这种改进的气流管理设计减少了灰尘重新夹带,通过使用含有表面装载纳米纤维过滤介质的滤芯可进一步提高灰尘的重新夹带。减少回收的粉尘可以降低操作压降,延长过滤器的使用寿命,并减少用于脉冲清洁过滤器元件的压缩空气消耗 - 所有这些都有利于集尘器的运行费用,并提高收集器的总体拥有成本。 

沉流式滤筒除尘器3

先进的气流分析方法可以进一步改进沉流收集器的设计。优化盒到盒间距和盒到盒壁的尺寸允许给定收集器外壳尺寸的更大的空气过滤能力。采用新的方法来定位脏空气进入低损耗预分离的可能性更大。下面的示例分析比较了用于沉流和侧入口收集器的复杂的气流管理设计的结果。左侧的沉流收集器在脏空气室中显示出较低的速度,这使得灰尘颗粒更有效地从气流中脱落。相反,垂直悬挂的收集器在料斗部分显示出更高的速度以及向上的“清扫”模式:

沉流式滤筒除尘器

一些收集器制造商指出水平过滤器的轶事图像,灰尘堆积并跨越过滤器元件的顶部表面。实际上,正确设计,操作和维护的沉流收集器都有脉冲清洁系统,可以限制过滤介质表面积聚的灰尘。知识丰富的盒式磁带收集器供应商应该能够提供量化输送到过滤介质的清洁能量的综合脉冲签名数据。

当优秀的气流管理设计,有效的脉冲清洗性能和表面负载的纳米纤维过滤介质集中在一个单一的包装,一个沉流式集尘器可以有令人印象深