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抛丸机中的脉冲滤筒除尘器起火原因及解决方法

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-01-04 10:05:53

滤筒除尘器

脉冲滤筒除尘器除尘效果显著,通常除尘效率高于99.96%,但抛丸机组在使用过程中滤筒除尘器内很容易起火,给客户的生产造成了很大的经济损失。新瑞环保给大家分析一下起火原因。

起火原因主要有以下几点:

1、铁锈本身容易被引燃。铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,在风机的助燃下,燃烧速度变得更快。滤筒除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,均为易燃品。燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。


2、外部炽热物吸入滤筒除尘器导致起火。外部炽热颗粒被吸入滤筒除尘器,引燃内部的铁锈粉尘,致使易燃的滤筒起火燃烧。电焊和气割产生的火花火星温度均达数百度,引燃铁锈粉尘很容易。另外高速钢丸撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入滤筒除尘器内引发起火。


3、抛丸机滤筒除尘器内温度高,导致自燃起火。进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内,大部分的机械能会转化为热能,在生产运转过程中,系统的温度会逐渐升高。粉尘越细,就越容易发生自燃。铁锈粉尘中的Fe、FeO、Fe20 、Fe 0 在较高温度的富氧环境中,会加速氧化产生大量氧化热,滤筒除尘器内大量粉尘堆积,热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度,从而发生自行燃烧。


4、静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。铁锈粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点,分散性增大了摩擦面积,悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续,从而导致静电电位越来越高。当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时,就会产生静电火花,当放电能量达到或超过铁锈粉尘的小点火能量时,就会发生起火事故。


5、抛丸机本身的滤筒除尘器设计不合理,这个只能找厂家让他们重新制作和自己的抛丸机相配套的脉冲滤筒除尘器型号。

如何避免抛丸机中的脉冲滤筒除尘器起火


1、检修中的火源控制。在抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才可开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入脉冲滤筒除尘器内。


2 、接地保护。相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4Ω范围之内,避免设备设施静电积累;此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用了抗静电滤料。


3、定期清理铁锈粉尘,防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理脉冲滤筒除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。


4、提高操作检修人员的风险意识。对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲滤筒除尘器的运行状况。


 有关更多信息请咨询我们的工程师13322814846。

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